纳米活性轻质碳酸钙

时间：2021-11-09

                             纳米活性轻质碳酸钙
纳米钙采用表面处理技术，进行特别的表面活化处理。主要应用于硅酮胶(俗称玻璃胶)，与硅酮胶/橡胶或其它粘胶剂，PVC塑料，改性塑料等亲合力良好、填充量大，可减少硅酮胶/橡胶或其它粘胶剂等用量，显著改善胶料或其它粘胶剂之“触变性”或“剪切稀释特性”，成膜紧密，强度好和增加光泽及光滑度。对胶料或其它粘胶剂形成屏蔽作用，有效达到抗紫外线老化和防热老化之目的。使密封胶有良好的贮存稳定性，降低生产成本、提高市场竞争力，具有填充及补强双重作用。
产品名称：纳米活性碳酸钙（工业级）
CAS：471-34-1
级别：工业级
产 地 ： 河南焦作1 5 1 3 9 1 2 5 2 7 1
外观：白色粉末状
粒径：55~90nm
白度：96
活化度：99%
执行质量标准：GBT 19590-2011
检验项目
Inspection Items	指标
SPEC	检验结果
Result
主含量（以CaCO3计）≥%
Calcium Carbonate(CaCO3) content ≥%	95	96
平均粒径/nm≤
Average Particle Size/nm≤	50~90	55
比表面积/（㎡/g）≥
Specific Area/（㎡/g）≥	18	23
MgO/%≤
MgO/%≤	0.8	0.4
水分/%≤
Moisture/%≤	0.4	0.28
白度≥
Whiteness≥	95	96.1
PH≤	10	9.75
活化度%≥
Activation Grade%≥	95	99
吸油值 g/100g≤
Oil Absorption g/100g≤	30	28
表面活性剂
Surfactant	脂肪酸
Fatty acid	脂肪酸
Fatty acid
105℃下挥发物含量≤
Volatile content below 105℃≤	0.5	0.28
 
行业应用：
1.塑料：由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水，与树脂相容性好，可以改善制品的流变性能，具有填充及增强、增韧的作用，能取代部分价格昂贵的填充料及助剂，减少树脂的用量，从而降低产品生产成本。
2.橡胶：经过表面改性处理后的纳米碳酸钙与橡胶有很好的相容性，具有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能，可使橡胶易混炼、易分散，混炼后胶质柔软及表面光滑。
3.密封胶粘材料：用于密封胶粘材料中，与胶料有很好的亲和性，可以加速胶的交联反应，大大改善体系的触变性，增强尺寸稳定性，提高胶的机械性能，且添加量大，达到填充及补强双重作用。
4.涂料：可作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点，在制漆中，能使配方密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用。制漆后，漆膜白度增加，光泽高，而遮盖力却不下降。
5.油墨：使用纳米碳酸钙所配置的油墨粘性较好，因此具有良好的印刷性能；稳定性好；干性快且没有相反作用；由于颗粒小，可以使印品光滑，提高油墨的光洁度，适用于高速印刷。
6.造纸：造纸中加入纳米碳酸钙可以提高纸张的松密度、表观细腻性、吸水性；提高特种纸的强度、高速印刷性.

词条
词条说明
氢氧化钙,氧化钙,消石灰,轻质碳酸钙
氢氧化钙,氧化钙,消石灰,轻质碳酸钙轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，分子式CaCO3 ，轻钙是将石灰石等原料煅烧生成石灰，石灰加水化成石灰乳，去除杂质，用离心式除杂去（主要成分为氧化钙）和石灰窑排出二氧化碳在碳化塔里发生化学反应，生成碳酸钙沉淀，增加浓度，然后经脱水、干燥和粉碎，筛选而制得。在很多行业都会使用的到，它的用处比较的广泛的， 1、碳化法将石灰石等原料煅烧生成石灰(首要成份为氧化
纳米活性轻质碳酸钙
纳米活性轻质碳酸钙纳米钙采用表面处理技术，进行特别的表面活化处理。主要应用于硅酮胶(俗称玻璃胶)，与硅酮胶/橡胶或其它粘胶剂，PVC塑料，改性塑料等亲合力良好、填充量大，可减少硅酮胶/橡胶或其它粘胶剂等用量，显著改善胶料或其它粘胶剂之“触变性”或“剪切稀释特性”，成膜紧密，强度好和增加光泽及光滑度。对胶料或其它粘胶剂形成屏蔽作用，有效达到抗紫外线老化和防热老化之目的。使密封胶有良好的贮存稳定性
纳米活性轻质碳酸钙
纳米活性轻质碳酸钙纳米钙采用表面处理技术，进行特别的表面活化处理。主要应用于硅酮胶(俗称玻璃胶)，与硅酮胶/橡胶或其它粘胶剂，PVC塑料，改性塑料等亲合力良好、填充量大，可减少硅酮胶/橡胶或其它粘胶剂等用量，显著改善胶料或其它粘胶剂之“触变性”或“剪切稀释特性”，成膜紧密，强度好和增加光泽及光滑度。对胶料或其它粘胶剂形成屏蔽作用，有效达到抗紫外线老化和防热老化之目的。使密封胶有良好的贮存稳定性
碳化工艺条件对轻质碳酸钙形貌的影响分析
碳化工艺条件对轻质碳酸钙形貌的影响分析工业上一般采用碳化法生产轻质碳酸钙，碳化法中的碳化反应体系是一个气-液-固三相体系，主要包括以下几个工段：（1）煅烧：石灰与煤按一定比例混合均匀后经混料竖窑煅烧，产生氧化钙、二氧化碳；（2）消化：煅烧石灰除渣后进入消化池与水进行消化反应生成石灰乳，并进行精制；（3）碳化：石灰乳精制后在一定温度和浓度下与窑气进行碳化反应；（4）脱水、干燥、分级：压滤机