附着力促进剂的原理主要有哪四种？

时间：2021-11-22

在各种基材的喷涂及涂覆工艺过程中，经常会遇到底材与油漆、涂层之间粘接问题，涂装行业普遍使用附着力促进剂来解决粘接问题。那么附着力促进剂的主要原理是什么呢？附着力促进剂的原理主要有四种，分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合、氢键吸附等作用结合。其作用是提升底材与油漆涂层之间作为底涂的作用，提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力。
由于基材的分子结构和表面特性等差异较大，所以附着力促进剂往往会根据底材的不同来进行选择，目的就是能够针对不同的材料找到适宜的解决方案。一般我们常见的底材有塑料及金属材质两大类，由于塑料材质结构较为复杂，又会区分出很多不同的塑料材质种类，根据基材的不同，附着力促进剂可分为：尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、PET附着力促进剂等等。
油漆涂料表面处理工艺中，附着力促进剂主要是作为在喷油加工中对底材与油漆之间的附着力进行良好的提升，广泛应用于油漆、粘胶剂等行业中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附着力促进剂对基材进行前处理，然后再在处理过的底材表面上进行涂装，这种方法的效果好。
当然，从化学成分方面来看，附着力促进剂的使用和机理也是不尽相同的，在塑料及金属等底材表面喷漆工艺中所使用的附着力促进剂基本是树脂类的附着力促进剂，它与一般的树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因此在能够有效的在漆膜与底材间形成化学结合力，并通过附着力助剂自身及涂膜中通过互溶、缠绕等作用与漆膜相结合在一起，因而提高了附着力。
但是随着环保问题的重视以及环保大检查的推进等，水性油漆的发展和转变已经开始被推行，因此附着力促进剂除了做好自身的环保过程之外，水性油漆的附着力问题同样的急需解决的方案，逐渐成为涂装行业未来发展的新方向。

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词条
词条说明
常用**硅聚合催化剂及比较
氢氧化钾等碱性催化剂在硅氧烷环体开环聚合、硅醇以及硅氧烷聚合时可以起到良好的催化作用，通常用的碱催化剂有四甲基氢氧化铵与氢氧化钾，四甲基氢氧化胺因其可以经高温处理而分解排除通常称为临时催化剂，且催化活性高，在较低温度下即可开始催化反应，但是其分解温度低，分解产物氨气味道重易吸附在产物中，降低产物品质，氢氧化钾催化剂催化性不及四甲基氢氧化铵，需在较高温度下进行反应，但是其不易分解可通过升高温度来增加
上海岳鼎实业线性氯化磷腈催化剂的优势
用于α，ω－二羟基聚二甲基硅氧烷低聚物缩聚的各种催化剂中，在特定条件下，有的只促进硅醇基的缩聚反应，不会引起Si—O—Si的开裂和硅氧烷分子的平衡化；有的则在促进硅醇基缩聚的同时，还能引起Si—O—Si的重排反应，既能生成线形聚硅氧烷，也能形成环硅氧烷。有些催化体系选择性地生成线形聚硅氧烷，其中较典型的品种是线形氯化磷腈（LPNC）。在α，ω－二羟基聚二甲基硅氧烷低聚物的缩聚反应中，使用较低浓度的
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氯化磷腈的合成
氯化磷腈的合成氯化磷腈是环状和线状分子的混合物，一般是三聚环体、四聚环体以及不同聚合度的线状齐聚物组成。由于它们分子主链上的氯原子能被各种**官能团取代，取代后的衍生物既有P=N无机主链，又有各种取代的**官能团，故其兼备无机和**高分子的特殊性质。工业上氯化磷腈除了作为**硅聚合及重排的催化剂外，其环装及线状齐聚物，或其衍生物主要用作各种陶瓷和金属材料的涂层、*及民用织物的阻燃剂、各种耐高温材