KJ.Cr50铬基合金粉末是一种新的以铬为主要成份的硬面材料,其抗高温氧化、耐腐蚀和抗酸碱的性能均比镍基和钴基优异。适用于所有喷涂工艺和设备,也可用于喷焊。主要用于抗高温氧化、抗腐蚀和耐摩损的地方。如锅炉的燃烧室、水冷壁管、耐酸的部件和热锻造模具等。 注 意 事 项:1.根据不同的工艺和设备而选用不同粒度的粉末。 2.等离子喷涂推荐使用-140/+320目的粉末 3.**音速喷涂推荐使用-320/+500目的粉末 4.用氧- 乙炔火焰喷涂推荐使用-200/+360目的粉末 5.此粉的喷焊性能要比一般的自熔合金粉差,产生缺陷的概率也要高些。 KJ.Cr50铬基合金粉末是一种新的以铬为主要成份的硬面材料,其抗高温氧化、耐腐蚀和抗酸碱的性能均比镍基和钴基优异。适用于所有喷涂工艺和设备,也可用于喷焊。主要用于抗高温氧化、抗腐蚀和耐摩损的地方。如锅炉的燃烧室、水冷壁管、耐酸的部件和热锻造模具等。 注 意 事 项:1.根据不同的工艺和设备而选用不同粒度的粉末。 2.等离子喷涂推荐使用-140/+320目的粉末 3.**音速喷涂推荐使用-320/+500目的粉末 4.用氧- 乙炔火焰喷涂推荐使用-200/+360目的粉末 5.此粉的喷焊性能要比一般的自熔合金粉差,产生缺陷的概率也要高些。 KJ.Cr50铬基合金粉末是一种新的以铬为主要成份的硬面材料,其抗高温氧化、耐腐蚀和抗酸碱的性能均比镍基和钴基优异。适用于所有喷涂工艺和设备,也可用于喷焊。主要用于抗高温氧化、抗腐蚀和耐摩损的地方。如锅炉的燃烧室、水冷壁管、耐酸的部件和热锻造模具等。 注 意 事 项:1.根据不同的工艺和设备而选用不同粒度的粉末。 2.等离子喷涂推荐使用-140/+320目的粉末 3.**音速喷涂推荐使用-320/+500目的粉末 4.用氧- 乙炔火焰喷涂推荐使用-200/+360目的粉末 5.此粉的喷焊性能要比一般的自熔合金粉差,产生缺陷的概率也要高些。 KJ.Cr50铬基合金粉末是一种新的以铬为主要成份的硬面材料,其抗高温氧化、耐腐蚀和抗酸碱的性能均比镍基和钴基优异。适用于所有喷涂工艺和设备,也可用于喷焊。主要用于抗高温氧化、抗腐蚀和耐摩损的地方。如锅炉的燃烧室、水冷壁管、耐酸的部件和热锻造模具等。 注 意 事 项:1.根据不同的工艺和设备而选用不同粒度的粉末。 2.等离子喷涂推荐使用-140/+320目的粉末 3.**音速喷涂推荐使用-320/+500目的粉末 4.用氧- 乙炔火焰喷涂推荐使用-200/+360目的粉末 5.此粉的喷焊性能要比一般的自熔合金粉差,产生缺陷的概率也要高些。
词条
词条说明
C Cr Si Mn Mo Ni Fe W Co 1.5 - 2.5 20 - 30 1 - 2 1 1 2 - 4 < 5.0 6.0 - 8.0 余量 KJ.C155 说明:KJ.C155是高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的性、耐蚀性和优异的红硬性,但耐冲击较差,用特殊刀具可切削加工。适用于等离子喷焊工艺,常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门
Ni15镍基合金粉末(执行5708446)特性说明:该粉末是低硬度Ni-B-Si系自熔性合金粉末,韧性好,耐强冲击,适用于耐热,抗氧化,耐蚀和耐粘着磨损场合。主要用途及工艺:建议用于玻璃模具、各类成型模具、轴套、曲轴、铸铁件及机床导轨的修复及预保护堆焊。适用于火焰喷焊及喷涂,等离子喷焊,激光熔焊和**音速喷涂工艺。化学成分与硬度:规格CBSiFeNiHVNi15A≤0.10.8~1.41.6~2.4
KJ.450高铬铸铁型合金粉末喷涂层具有性能修复轴类滚筒合金粉
KJ.450是高铬铸铁型合金粉末。喷涂层具有良好的性能。作为喷涂层中的工作层粉末,适用于氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺,常用于需较的轴类、滚筒的修复或预防性保护。 粉末化学成份(Wt%) C Cr Si B Ni Fe 0.4 – 1.2 14 – 20 2.5 - 4.0 1.5 - 2.5 10 – 15 余量 注意事项:1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。 2.喷涂该粉前必须先
等离子喷涂Ni20Cr镍基合金粉修复合金钢零部件保护涂层涂层韧性好
KJ.Ni20Cr镍基合金粉具有较好的抗高温氧化性能,涂层可以在低于980℃的温度下工作,而且涂层的韧性好,机械加工性能也很好。适用于所有的喷涂工艺和设备,主要用在高温条件下的钢铁和低合金钢零部件的保护涂层,也可以作为碳化物涂层的粘结相。 粉末化学成份(Wt%) Ni Cr Si Fe 78 - 82 18 – 22 < 0.9 < 1 注意事项:1.等离子喷涂可选用-150/+300目的粉末。
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