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(1)墙面涂抹完成后,将施工现场进行及时清理,将掉落的FTC浆料及时回收,能重新使用的重新使用。(2)FTC保温层施工完成后,保持良好的通风、干燥环境,*进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。五、劳动组织序号劳动力组成人数备 注1材料配制工人2按1个施工班组,具体根据施工面积及进度调整2涂抹工人4按1个施工班组,具体根据施工面积及进度调整3其它人员1负责成品保护、现场清理、环境保护4质检员1检查现场施工质量及进场材料质量5兼职安全员1可由质检员兼职(注:施工人员的数量可根据施工面积及施工进度进行调整,根据施工进度增加或减少施工人数,上表所列人员数量是根据1个施工班组,每天施工150平方米确定。 )六、材料与设备序号名 称单位数量1FTC自调温相变节能材料包50*任何机械设备。上表按100m2涂抹面积,涂抹20mm厚保温层配置,具体可依据实际施工量和工程进度进行调整。 七、质量控制7.1质量控制控制标准(1)FTC自调温相变节能材料保温工程施工质量验收按《1装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《1节能工程施工质量验收规范》等标准的相关规定的要求进行。(2)其燃烧性能达到《1材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2006)的A级标准。
值得您的信赖.详情请垂询.1基层处理:将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净,对于钢筋混凝土结构,应将混凝土上的**物剔除,并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除,用水喷淋湿润后涂刷TF界面剂。同时应对施工部位的楼地面进行清扫,以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地FTC自调温相变节能材料。2.2贴饼:厚度控制点采用FTC节能材料设置,大小为20*20,保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。2.3FTC节能材料分层涂抹(1)拌料:用1按FTC材料:水≈1:0.9(重量比)搅拌均匀成膏状,随拌随用。 注意:不建议使用机械搅拌。(2)涂抹保温层FTC节能材料。要求厚度不得**过20mm,必须压实,表面留毛面。(3)保温层形成初凝后,涂抹*二层,厚度不**过25mm,以此类推,直至设计厚度。注意点:下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行,同时分层之间必须留毛面否则应分层涂刷TF界面剂。(4)分层涂抹时,应适度按压,以确保层与层之间能形成有效粘结,但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中,发现有鼓包产生,应及时剔除补抹。2.4敷设耐碱玻纤网布(1)FTC材料表面收光时,把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面,同时收光,严禁漏铺。(2)耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶,顺序搭接,搭接宽度30-50mm;外檐敷设时搭接宽度80-100mm;阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。2.5检查与修整(1)基层表面洁净、接茬平整、无抹纹,线角顺直、清晰。
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质量控制要点:(1)基层处理:基层墙体垂直度、平整度应达到结构工程质量要求。基层面应干净,无浮土、无油渍、无空鼓,松动及**部分应剔除,界面应均匀。如平整度、垂直度误差大于10mm,应先用水泥砂浆进行找平、预涂TF界面剂,并需保1水泥砂浆找平层不空鼓开裂。(2)材料性能:保温层施工时,应检查材料的出厂合格1书、型式检验报告、进场验收记录。(3)保温层厚度:当保温层厚度**过20㎜时,应进行分层涂抹,每层喷涂厚度不应大于20mm。(4)材料控制:FTC节能保温材料应贮藏在仓库内,防潮防雨淋。也防止产生扬尘,污染环境。(5)保温层厚度检验(1)保温层厚度应符合设计要求,在随机抽检的部位采用真刺法,用探真和钢尺进行保温层厚度检验,单点厚度检测不允许出现负偏差。(2)检验方法:在保温层上任意划定100mm*100mm方框,用探真在方框4角和中心处取5点测量,取平均值作为保温层厚度值。 以100m保温层面积为一检验批,不足100m亦作为一个检验批。每个检验批应至少抽检一处,每处至少抽检5个点,每个点间距不小于1m。(3)判定规则:所有测**厚度值均必须大于等于设计厚度,则判定此批保温层为合格,否则此批保温层为不合格。6)保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。随机抽检的部位采用观察、敲击法进行检验。7)现场复试批次及项目(1)FTC材料:每≤500m为一批。复检项目为:干表观密度、抗压强度、当量导热系数、线性收缩率。(1)墙面涂抹完成后,将施工现场进行及时清理,将掉落的FTC浆料及时回收,能重新使用的重新使用。(2)FTC保温层施工完成后,保持良好的通风、干燥环境,*进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。五、劳动组织序号劳动力组成人数备 注1材料配制工人2按1个施工班组,具体根据施工面积及进度调整2涂抹工人4按1个施工班组,具体根据施工面积及进度调整3其它人员1负责成品保护、现场清理、环境保护4质检员1检查现场施工质量及进场材料质量5兼职安全员1可由质检员兼职(注:施工人员的数量可根据施工面积及施工进度进行调整,根据施工进度增加或减少施工人数,上表所列人员数量是根据1个施工班组,每天施工150平方米确定。 )六、材料与设备序号名 称单位数量1FTC自调温相变节能材料包50*任何机械设备。上表按100m2涂抹面积,涂抹20mm厚保温层配置,具体可依据实际施工量和工程进度进行调整。 七、质量控制7.1质量控制控制标准(1)FTC自调温相变节能材料保温工程施工质量验收按《1装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《1节能工程施工质量验收规范》等标准的相关规定的要求进行。(2)其燃烧性能达到《1材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2006)的A级标准。抗裂防潮:料体呈纤维网状结构,拉力强,整体性牢固,有效防止裂缝产生。具有湿呼吸性,可有效防止外墙基底因冷热温差产生的结凝水夏季向外释放,并防止外饰层表面裂缝产生;冬季防止外饰层冰胀产生裂缝。同时克服因基底潮湿而产生的空鼓、脱落现象。吸声降噪:料体中存在的众多层次的不相贯穿的中空结构,有效减缓小震动源、撞击声波传递,降低噪声分贝数。 在分户隔墙、顶棚、地板等部位使用,具有隔声效果,减少城市噪音对人体的危害。灭菌防毒:相变材料中含有纯1香萜和香醇物质,具有驱虫、灭菌、除臭作用,同时具有防析碱功能,可提高居住环境卫生要求。1环保:相变节能材料经严格检测,系无腐蚀、无污染、无放射、无异味、无任何毒害的环保型产品。防火不燃:相变材料经专项测试为A类不燃级材料,使用范围不受限制,符合各类1防火要求。施工简捷:手工抹置,方便快捷,是基底抹灰理想的替代品。 适用范围FTC相变节能材料适用于工业与民用1、与各类1的外墙外保温(涂料或贴装等饰面);外墙内保温;分户隔墙、吊顶、楼梯间、屋面、顶棚等需要隔声、保温隔热的部位。 四、工艺流程及操作要点1.工艺流程:基层处理→涂刷EL1230型界面剂→做灰饼→分层抹FTC保温料→压入玻纤网布→保温层验收→下道工序。
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词条说明
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