耐火砖和普通砖有什么区别? (1)成分 耐火砖的化学成分包括23%的氧化铝和73%的二氧化硅,剩下的部分是氧化铁、钛和其他金属氧化物。普通砖的主要化学成分是二氧化硅、氧化铝、氧化镁、石灰、氧化铁和碱。如果其中任何一种成分的含量**过或低于要求,都可能影响砖的性能。对普通砖而言,其成分是轻质粘结,而耐火砖的密度要高得多。 (2)温度 耐火砖具有很高的耐火性能,因此也被称为壁炉砖。它们常被用于建造木制烤箱中的烹饪室、防火箱和制造壁炉,也可以用于衬托小型或大型工业炉。耐火砖很重,孔隙率低。相比而言,普通砖的孔隙率更高。普通砖在华氏1200度时开始分解。 (3)颜色和形状 **的耐火砖是白色的。在制造过程中,将染色剂混入泥浆中,使砖着色。一些比较流行的颜色包括深咖啡色、苔藓绿、红色和墨黑色。耐火砖的颜色可以和周围环境相对应,普通砖的颜色是根据生产时使用的土壤类型而变化的。关于形状,耐火砖是均匀的长方形,而普通砖可能是不均匀的形状。 (4)导热性 普通砖的导热系数比用耐火砖高得多。因为耐火砖的陶瓷、氧化铁等化学添加剂会吸收高温但又不会传递高温,所以耐火砖能耐高温,导热系数低,具有更高的能效和保温价值。因此,密实型耐火砖可用于机械或热应力较大的环境中。烧木头的窑或炉子是一些需要耐火砖的应用。密度更高的特性也使耐火砖更能抵抗磨损造成的损坏,普通砖不适合这些应用。
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按化学矿物组成分类耐火材料耐火砖按化学矿物组成可分为8类: (1)硅质材料;(2)镁质材料;(3)硅酸铝质材料;(4)铬质材料(5)白云石质材料(6)炭质材料;(7)锆质材料;(8)特种耐火材料。 按化学矿物组成分类可以较好地反映出耐火材料耐火砖的材质、结构及性质特 按化学特性分类耐火材料耐火砖按化学特性可分为3类: 酸性耐火材料耐火砖。酸性耐火材料耐火砖是以RO2(SiO2、ZrO2)为主要成
粘土质隔热耐火砖是指以耐火粘土为主要原料制成的Al2O3含量30%~48%的隔热耐火制品。采用耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,可制得体积密度0.3~1.5g/cm3的产品,生产量占隔热耐火砖总产量一半以上。 粘土质隔热耐火砖应用范围广泛,多用在热工设备和工业窑护的隔热层,可用于无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位,有的与火焰直接接触的表面涂
碱性耐火砖的分类 1.白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉 2.镁橄榄石耐火砖,是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、 加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果 3.镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁 质制品两大类。依化学组成及用途的
1.)硅藻土隔热轻质耐火砖,是以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品。它主要用在900℃以下的隔热层。 中国标准(GB 3996—1983)将硅藻土隔热制品按体积密度分为GG—0.7a、GG—0. 7b、GG—0.6、GG—0. 5a、GG—0.5b和GG—0.4六种牌号 2.漂珠砖,是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心珠体。它 体轻、壁薄、中空、表面
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