雷蒙磨生产钻井重晶石粉粒度控制措施

时间：2022-01-03

重晶石雷蒙磨是用于加工重晶石原矿生产重晶石粉的设备。重晶石粉在现今的生产条件下较多的应用于油漆填料以及石油化工等行业领域内，而且绝大多数时候都是作为加重剂来予以使用。钻井重晶石粉在油田当中使用时面临的要求较高，这是由石油工程本身的特点所决定的。油田对钻井重晶石粉细度的要求更是非常严格，既不能太粗，也不能太细，任何一种不合适的细度都将导致重泥浆本身的流变性能发生变化，从而导致严重的钻探事故发生。桂林鸿程是钻井重晶石粉业内颇受**的重晶石雷蒙磨设备生产厂家，今天就为大家介绍一下重晶石雷蒙磨生产钻井重晶石粉粒度控制措施。

一、钻井液用重晶石粉标准：并不是任何规格和级别的重晶石粉应用到循环泥浆当中去都能够满足它作为加重剂应当满足的要求，事实上，只有在重晶石粉本身的各项性质合适时才能够进一步的对循环泥浆的粘度、塑料粘度以及静切力等有明显效果，否则的话就还需要进一步的加工和处理，在这里所强调的较为主要的性能参数指标就是钻井重晶石粉粒度。以下是国家对钻井重晶石粉的要求指标：

钻井液用重晶石粉标准

二、重晶石雷蒙磨生产钻井重晶石粉粒度控制措施：很多单位对于重晶石粉这样一种加重剂的认识并不全面也不准确，单纯的认为其应用只要达到基本的密度要求即可，而不对细度指标有更为深入的分析和研究，在生产过程当中自然也就不会注意生产设备的自身结构与加工性能等方面的参数与较终产出的产品的细度之间的关系，导致生产出来的重晶石粉在细度上根本就无法满足油田使用的实际要求，这对于钻井重晶石粉生产企业自身的经济利益和企业名誉而言都是很大的损失，因此就有必要采取良好的措施控制好这样一个方面所出现的问题。重晶石雷蒙磨是业内常用的生产钻井重晶石粉设备，其主要优点就是粒度控制精确。桂林鸿程生产的重晶石雷蒙磨是在传统R系列雷蒙磨基础上进一步创新形成的大型化产品。其产品的细度范围在38-180μm（80-400目）之间，能满足不断扩大的钻井重晶石粉工业化规模生产需求，弥补了我国大型摆式磨粉机的空白，扩展了摆式磨粉机的应用领域，无论在产能，还是在单位能耗上大大地提高了用户的设备效能。在多年的技术升级和进步中，工程师也从多个钻井重晶石粉客户案例中总结出了以下多个方面的重晶石雷蒙磨生产钻井重晶石粉粒度控制措施（资料来源：百度文库）：

1、控制好重晶石矿石本身的干湿比例：矿石本身干湿比例以及密度对分析机的转速都是有一定影响的，首先就要将这一点考虑在内，一般情况下，干矿石的转速要比湿矿石的转速略低一些，而密度较大的矿石则又比密度较小的矿石转速低一些。除此之外还需要注意控制好所使用鼓风机的实际风量，一般需要在生产过程进行之前就调整好，在生产活动开始以后就不再对其进行调整，经过这样一种处理之后，即便是在后期不对其进行调整，对于细度的控制基本上也是没有什么大的影响的。

2、重晶石雷蒙磨磨辊与磨环的控制：使用时间上的差别将导致较终的实际间隙有较大差别，但是这样一种区别并不影响较终得到的重晶石粉的质量，只是会在产量上有一定的出入，这样一种状况出现的原因就是在重晶石粉细度没有达到既定的要求时，即便是分级机本身的转速处于非常理想的状态，一般也是很难将掺杂其中的石粉吹出去，正是因为这样，在此不对其进行要求，认为其对于细度的影响并不大。

3、不考虑进料特点：这样一种观念的提出主要是强调进料时矿石本身的数量和形态等基本上不与较终的出料质量有太多的直接联系，但这并不意味着可以无限制的增加进料量，这主要是因为在进料**出一定范围的时候容易导致主机不堪重负，一旦引起电流的大幅上升就会使得自控系统自动停止，因此在操作的过程当中还要把握好进料的合适用量。

4、保持重晶石雷蒙磨电压的稳定：如果电压发生较大变化的话主要是会影响到分析机的正常运转，因此在对钻井重晶石粉进行粒度上的控制时就还需要考虑控制好分级机的电压，保证其不在分级机使用过程当中发生太大的变化或者是频繁的波动。当然，在波动幅度不大的时候，也可以直接调整来保证分析及的稳定性。

5、严格遵守重晶石雷蒙磨开机顺序和停机顺序：严格遵守重晶石雷蒙磨开机顺序同样能够在一定程度上实现对重晶石粉细度的控制，具体来说，在开机之前首先要开破碎机，然后开启分级机，并在分级机启动并预热一小段时间后再启动鼓风机，最后再依次开启给料机和重晶石雷蒙磨主机。实际上，从这样一个开机顺序当中也不难看出，这样做的目的就是希望能够尽可能的避免在开机过程当中因分析机刚开机转速不足而把不合格的石粉也吹出来，从而一定程度的实现重晶石粉的纯化。而在停机的时候则需要首先停止破碎机和给料机，然后再将分析机和鼓风机停止，这样一种停机安排则是希望尽量避免钻井重晶石粉粒度受到分析转速下降的影响。通过这样一种开机顺序和停机顺序的安排与执行，一般就能得到相对更佳的钻井重晶石粉粒度来。

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