活性炭不仅含碳,而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢,例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物,有些来自原料的衍生物,有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分,灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类,如碳酸盐和磷酸盐等。
活性炭是**废气处理很好的吸附材料,广泛的应用于各行业的废气治理项目,由于吸附容量有限,需要经常更换,饱和碳还需作为危险废物处理,企业的运行成本很高。青岛活性炭吸附再生设备多少钱
催化燃烧装置(RCO):通过除尘灭火系统。然后进入热交换器,送入加热室,使气体达到燃烧反应温度。然后,通过催化床的作用,**废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换,从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度,加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。
活性炭环保箱是目前工业生产中常用的吸附、净化装置,它之所以可以取代同类其他空气净化设备,受到我们喜爱并被我们广泛应用,得益于良好的工作原理与结构设计。
催化燃烧装置(RCO):通过除尘灭火系统。然后进入热交换器,送入加热室,使气体达到燃烧反应温度。然后,通过催化床的作用,**废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换,从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度,加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。
活性炭再生设备的结构与工作原理: 活性炭再生设备是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。 活性炭再生设备是将物料先经过气化炉燃烧,产生烟气,经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后,将烟气传输进炭化机进行燃烧,达到一定温度时,炭化机添加需要炭化的物料,经过管道的传输,使物料在炭化机内燃烧,**物燃烧需要满足三点:热量、氧气和**物,因为炭化机内几乎是密闭空间,满足不了氧气的需求,使物料在炭化机内部800度高温下,经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰,只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后,重新回到炭化机内进行燃烧,使机器的热能连续运转,达到无烟、环保、连续的效果。最后炭经过冷却机的输送,进行降温,使炭出来时温度只有50-80度,炭在出来后进行输送的过程中,因为炭充分接触空气,如果物料密度大,比较厚,虽然表面无明火,在物料内芯可能会有火星,也有可能会自燃。活性炭吸附再生设备
催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的**废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的**废气,浓缩成小风量高浓度的**废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。
活性炭吸附塔是净化较高浓度**废气和喷漆废气的吸附设备,是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将**废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等的废气有很好的吸附作用。
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词条
词条说明
活性炭再生方法: 高温再生法 改变吸附平衡,达到脱附和分解目的。应用较广的方式是加水蒸气、惰性气体、燃烧气体、C02,加热至700/1000℃。 (1)脱水干燥,首先将活性炭和输送液相分离,然后将活性炭加热至100~150℃,把活性炭细孔中的水分(含水率将近40%~50%)蒸发出来,同时使部分低沸点的**质也挥发出来,另一部分被炭化,留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50%,所用容
这种处理方式所需要燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。东营活性炭高温再生生产 活性炭再生方法: 高温再生法 改变吸附平衡,达到脱附
物质介绍:这种炭主要是由椰壳、木质、煤质、三种原料主成,形状分为颗粒状、粉状、蜂窝状三种。由于这种新型环保活性炭生产工艺复杂,技术含量高,现已广泛应用于全国各地。活性炭再生设备 保活性炭是一种新型活性炭,专门运用于环保领域。 主要用于工业上的空气净化与水处理,这种活性炭通常都用于环保领域,所以被人们称做“环保活性炭”它较大的特点是吸附速度快,孔隙结构发达能够有效的处理废气、废水。 活性碳活化炉采
活性炭是**废气处理很好的吸附材料,广泛的应用于各行业的废气治理项目,由于吸附容量有限,需要经常更换,饱和碳还需作为危险废物处理,企业的运行成本很高。活性炭再生加工设备 活性炭环保箱产品优点 1、吸附效率高,效果明显,适用面广;; 2、能够同时处理多种混合**废气;净化效率≥95%; 3、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉; 4、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全; 5、全
公司名: 青岛多乐可环境科技有限公司
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