聊城活性炭高温再生设备生产工厂

时间：2021-12-30

活性炭环保箱主要用于大风量低浓度的**废气处理。活性炭吸附剂可处理净化多种**和无机污染物:、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类**废气、酸性废气、碱性废气;主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子元件生产、电池(电瓶)生产、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、酸洗作业车间、印刷及环保脱硫、实验室排风、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性炭高温再生设备
活性炭再生方法：高温再生法改变吸附平衡，达到脱附和分解目的。应用较广的方式是加水蒸气、惰性气体、燃烧气体、C02，加热至700/1000℃。（1）脱水干燥，首先将活性炭和输送液相分离，然后将活性炭加热至100～150℃，把活性炭细孔中的水分（含水率将近40%～50%）蒸发出来，同时使部分低沸点的**质也挥发出来，另一部分被炭化，留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50%，所用容积占总再生装置的30%～40%。（2）炭化加热至300～700~ 使低沸点的**物全部挥发出来。高沸点的**物出现热分解，一部分成为低沸点**物挥发脱附，另一部分被炭化后留在活性炭的细孔中。升温速度和炭化温度随吸附剂类型而定。（3）活化继续加热至700～1000~ 并向活性炭细孔中通入活化气体（如水蒸气、二氧化碳及氧气等），将残留在微孔中的碳，化物分解为一氧化碳、二氧化碳和氢等活化气体逸出，达到重新造孔的目的。（4）冷却，把活化后的活性炭用水急剧冷却，防止氧化。

这种处理方式所需要燃料比较少，能量消耗比较低，在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样，温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。
活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附，除味活性炭环保箱，起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。
活性炭是**废气处理很好的吸附材料，广泛的应用于各行业的废气治理项目，由于吸附容量有限，需要经常更换，饱和碳还需作为危险废物处理，企业的运行成本很高。聊城活性炭高温再生设备生产工厂活性炭高温再生设备

活性炭吸附塔主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力，活性炭是一种具有高度发达的孔隙结构的较大内表面积的人工炭材料制品。主要由碳元素（87%—97%）组成。吸附作用是活性炭的较显著的特征了，它可以从气相或者液相中吸附各种物质，且吸附能力很大。

活性炭今天在环境保护/工业与民用方面已被大量使用，活性炭吸附是个物理过程，采用高温蒸汽将其内部杂质进行脱副，使其恢复原有活性，有明显经济效益。

活性炭不仅含碳，而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢，例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物，有些来自原料的衍生物，有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类，如碳酸盐和磷酸盐等。

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活性炭今天在环境保护/工业与民用方面已被大量使用，活性炭吸附是个物理过程，采用高温蒸汽将其内部杂质进行脱副，使其恢复原有活性，有明显经济效益。活性炭是**废气处理较好的吸附材料，广泛的应用于各行业的废气治理项目，由于吸附容量有限，需要经常更换，饱和碳还需作为危险废物处理，企业的运行成本很高。我公司研发的活性炭再生一体化设备是利用热风将**物从活性炭上脱附，使其恢复吸附性能，脱附的**废气利用蓄
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活性炭环保箱是目前工业生产中常用的吸附、净化装置，它之所以可以取代同类其他空气净化设备，受到我们喜爱并被我们广泛应用，得益于良好的工作原理与结构设计。活性炭吸附塔主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力，活性炭是一种具有高度发达的孔隙结构的较大内表面积的人工炭材料制品。主要由碳元素（87%—97%）组成。吸附作用是活性炭的较显著的特征了，它可以从气相或
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活性炭再生方法：高温再生法改变吸附平衡，达到脱附和分解目的。应用较广的方式是加水蒸气、惰性气体、燃烧气体、C02，加热至700/1000℃。（1）脱水干燥，首先将活性炭和输送液相分离，然后将活性炭加热至100～150℃，把活性炭细孔中的水分（含水率将近40%～50%）蒸发出来，同时使部分低沸点的**质也挥发出来，另一部分被炭化，留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50%，所用容
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活性炭再生设备工艺的确定：由吸附罐除去所含的**气体，溶剂被活性炭吸附，该吸附剂（活性炭）具有吸附与脱附双重功能。具体工艺步骤如下：（1）气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。（2）整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行，吸附塔里的吸附剂（活性炭）以吸附和回收溶剂作为主要目的。溶剂回收冷凝器，蒸汽，冷却水，分离器等作为回收溶剂的主要设备和设施。活性炭再生一体化设备是利用

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