TN-400是镀锌用三价铬蓝白色钝化剂,操作性和镀液管理范围宽容易得到蓝白色外观。
l 特长
1. 完全不使用。
2. 各种镀锌滚、挂镀均适用,可得到均一的蓝白色外观。
3. 中性盐雾试验产生白锈的时间介于72~120 小时。
l 使用方法
一. 工艺流程
镀锌(厚度:至少8微米)→两道水洗→出光(硝酸:l%)→两道水洗→钝化→两道水洗→烘干(70-100℃ )
※生产操作时钝化液锌金属含量控制在8g/L以下、铁金属含量控制在80mg/L以下。
二. 处理条件
条件 | 范围 | 参考值 |
TN-400 | 30~70/L | 40ml/L |
温 度 | 20~30℃ | 25℃ |
浸泽时间 | 10~30秒 | 15秒 |
搅 拌 | 空气或机械 | 空气 |
四、钝化液配制及维护
1、在钝化槽中加入欲配体积2/3的纯水,加入TN-400钝化液,加水至规定体积,搅拌均匀,检测钝化液的PH值(用稀释的硝酸或10%的氢氧化钠溶液调整PH值),加热至操作温度后即可投产。
2、在钝化操作过程中钝化液的PH值会逐渐升高,需添加稀释的硝酸或TN-400钝化液(根据分析浓度添加)调低PH值。
3、槽液通过定时补加TN-400来维护,添加量:
挂镀:0.75— 1.5L/100m2
滚镀:1.2—3.0L/100m2
由于工件形状不同,带出量不同,建议通过分析添加。
4、当处理后的工件出现大面积的黄色斑点或有白点现经调整无效,建议重新配槽。
词条
词条说明
一、清浊度:镀锌光亮剂有红棕色、黄棕色、浅黄色、淡黄色、无色等,但无论什么颜色,在量杯里观察均应是透明的。凡是不透明、或有浑浊物、或有沉积物、或有分离物的镀锌光亮剂可能有质量问题。二、粘度:常规浓度的优质镀锌光亮剂,在常温下不应有粘稠感,配制的镀液更不应有粘稠感。凡是有明显粘稠感得镀锌光亮剂,多属低端产品,质量差、用良多、副产物多。三、耐温:镀液温度在 8-38 ℃间*提高光
一、产品特点1、TN-610 三价五彩高浓缩钝化液适用于任何镀锌种类及操作,可在镀锌层表面形成一层彩虹色钝化膜,不发雾。2、抗热性佳,耐蚀性高,无论挂镀件或滚镀件中性盐雾试验120小时不出现白锈。3、钝化液不含六价铬,通过瑞士***标准检测,符合欧盟ROHS指令规定,可通过水煮法测六价铬。二、工艺条件 范围 较佳TN-61080-120ml/L100ml/
有客户咨询说,在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中,有时候工件由于清洗不干净而出现起泡、起皮、发花等故障现象,那么工件在清洗过程中需要注意什么呢? 无论是镀前的清洗还是镀后的清洗,都会影响工件镀层的品质。那么我们在生产过程中,工件的清洗需要注意这5个细节:1、工件清洗时要抖动。不管是挂镀的工件还是滚镀的工件,在进入水洗槽
我们在使用镀锌光亮剂的生产过程中,由于电镀电源的选用跟镀种以及镀槽的配制多大有着密切的联系,那么我们在选用电镀电源设备时需考虑哪些因素呢? 根据现场经验和产品酸性镀锌光亮剂的特性进行分析,我们在选用电镀电源设备时需注意这3点:1、要符合电镀工艺所要求的规范,包括电源的功率大小、波形指标、电流电
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