有效鉴别：氯化钾镀锌光亮剂的好坏！

时间：2021-12-31

市场上氯化钾镀锌光亮剂品种繁多，鱼龙混杂。判定光亮剂的好坏并不是靠价格，主要还要靠效果。这里介绍几种简单有效的鉴别方法：
**看组成。从生产实用角度出发，光亮剂组成至少要有两种：A型和B型(或称l型和2型)A型是开缸剂，一般用量在15。20mL/L。B型为补加光亮剂。这种组合是科学合理的0如果是混合型的(没有开缸剂)。则配方不合理，不利于生产中的维护。
*二观察外观。苄叉丙酮型光亮剂因采用扩散剂，外观为棕红(或棕黑色的)，加入镀液成黄色透明液体。如果浑浊，则不合格。邻氯苯甲醛型的外观应呈无色透明状半粘稠液体。加入镀液后呈无色透明状。
*三霍尔槽片试验。在标准镀液中加入开缸剂后打霍尔槽试片。具体做法：取标准液250mL(标准液成分：氯化钾2009/L，氯化锌709/L，硼酸259lL，pH值4.6)，加入开缸剂(例如：开缸剂用量为20mL/L，则取5mL)，放入霍尔槽内。阴极放铁片(脱脂除锈后)通直流电，总电流lA，温度15。40℃之间，通电10min后取出经水洗和3%硝酸出光，再水洗干净并吹干。整板镜面光亮为合格，如果高电流区有气流条纹或发暗或烧焦均为不合格。
*四看生产消耗。这一点较为直观，但需要一定时间。如果采用快速法，可采用下述对比方法制定：取500mL镀槽中的镀液(较好是该加光亮剂但还未加的镀液)分成两份。分别加入原光亮剂和备选光亮剂0.25mL。分别打霍尔槽试片。每片10min。电流1A。一直打下去，直到其中有一槽试片发暗为止。此槽所用光亮剂的含量为低。但此方法虽快，却不能反映质量全貌。只能反应光亮剂和有效成分。而不能考核它的综合性能。
*五看耐盐性能。在一250mL霍尔槽内固定氯化锌为709/L。光亮剂(开缸)4～5mL分别加入氯化钾509、609、709。溶解后打霍尔槽片和观察外观。外观澄清且霍尔槽片整板镜面光亮为合格(霍尔槽试验条件总电流为lA，镀10min，室温)。
*六测浊点。在250mL标准镀液中加入开缸剂4～5mL搅匀后放在电炉上加热，当镀液浑浊时记下温度，这个温度即是浊点温度。浊点温度高说明工作范围宽，光亮剂性能就好。好的光亮剂浊点不应低与70℃。
以上是测定光亮剂质量的几个基本要素。除此之外，光亮度的纯度、稳定性(抗分解能力)也都是非常重要的指标，这要通过一定的生产检验后才能鉴别出来。

常州高耐曼化工新材料有限公司专注于酸性镀锌中间体,三价铬五彩,三价铬蓝白,三价铬青黄锌,三价铬黑锌,镀锌封闭剂等

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词条说明
高耐蚀型TN-400三价铬蓝白钝化剂
TN-400是镀锌用三价铬蓝白色钝化剂,操作性和镀液管理范围宽容易得到蓝白色外观。l 特长1. 完全不使用。2. 各种镀锌滚、挂镀均适用，可得到均一的蓝白色外观。3. 中性盐雾试验产生白锈的时间介于72~120 小时。l 使用方法一. 工艺流程镀锌(厚度:至少8微米)→两道水洗→出光(硝酸:l%)→两道水洗→钝化→两道水洗→烘干
环保型TN-300三价铬兰白钝化剂
本产品适用于碱性无氰镀锌、氰化镀锌及酸性氯化物镀锌等各种镀锌工艺所得到的镀锌层上，获得清澈的兰白钝化膜。中性盐雾试验可达48小时无白锈、72小时无红锈。符合欧盟***检测标准。TN-300 使用寿命长TN-300 杂志容忍度高TN-300 不易产生镀后处理常见的黄斑TN-300 是三价铬溶液，故减少废水
TL-10A、B氯化物镀锌光亮剂
TL-10B主光剂，TL-10A柔软剂，系酸性镀锌氯化钾盐及氯化铵盐浴用之光亮添加剂，其有较佳的深度能力和分散能力，镀层结晶更细致，光亮层白亮，其使用寿命长，镀液温度控制其工艺范围添加剂消耗量更低。此添加剂是目前市场上较优性添加剂。一、建浴标准浓度：滚镀挂镀氯化锌40-50 g/l70-100g/l氯化钾200-230 g/l180-220g/l硼酸25-30 g/l25-30 g/
使用碱性镀锌光亮剂生产时，工件在清洗过程中的注意要点！
有客户咨询说，在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中，有时候工件由于清洗不干净而出现起泡、起皮、发花等故障现象，那么工件在清洗过程中需要注意什么呢？无论是镀前的清洗还是镀后的清洗，都会影响工件镀层的品质。那么我们在生产过程中，工件的清洗需要注意这5个细节：1、工件清洗时要抖动。不管是挂镀的工件还是滚镀的工件，在进入水洗槽