有效鉴别:氯化钾镀锌光亮剂的好坏!

          市场上氯化钾镀锌光亮剂品种繁多,鱼龙混杂。判定光亮剂的好坏并不是靠价格,主要还要靠效果。这里介绍几种简单有效的鉴别方法:
    **看组成。从生产实用角度出发,光亮剂组成至少要有两种:A型和B型(或称l型和2型)A型是开缸剂,一般用量在15。20mL/L。B型为补加光亮剂。这种组合是科学合理的0如果是混合型的(没有开缸剂)。则配方不合理,不利于生产中的维护。
    *二观察外观。苄叉丙酮型光亮剂因采用扩散剂,外观为棕红(或棕黑色的),加入镀液成黄色透明液体。如果浑浊,则不合格。邻氯苯甲醛型的外观应呈无色透明状半粘稠液体。加入镀液后呈无色透明状。
    *三霍尔槽片试验。在标准镀液中加入开缸剂后打霍尔槽试片。具体做法:取标准液250mL(标准液成分:氯化钾2009/L,氯化锌709/L,硼酸259lL,pH值4.6),加入开缸剂(例如:开缸剂用量为20mL/L,则取5mL),放入霍尔槽内。阴极放铁片(脱脂除锈后)通直流电,总电流lA,温度15。40℃之间,通电10min后取出经水洗和3%硝酸出光,再水洗干净并吹干。整板镜面光亮为合格,如果高电流区有气流条纹或发暗或烧焦均为不合格。
    *四看生产消耗。这一点较为直观,但需要一定时间。如果采用快速法,可采用下述对比方法制定:取500mL镀槽中的镀液(较好是该加光亮剂但还未加的镀液)分成两份。分别加入原光亮剂和备选光亮剂0.25mL。分别打霍尔槽试片。每片10min。电流1A。一直打下去,直到其中有一槽试片发暗为止。此槽所用光亮剂的含量为低。但此方法虽快,却不能反映质量全貌。只能反应光亮剂和有效成分。而不能考核它的综合性能。
    *五看耐盐性能。在一250mL霍尔槽内固定氯化锌为709/L。光亮剂(开缸)4~5mL分别加入氯化钾509、609、709。溶解后打霍尔槽片和观察外观。外观澄清且霍尔槽片整板镜面光亮为合格(霍尔槽试验条件总电流为lA,镀10min,室温)。
    *六测浊点。在250mL标准镀液中加入开缸剂4~5mL搅匀后放在电炉上加热,当镀液浑浊时记下温度,这个温度即是浊点温度。浊点温度高说明工作范围宽,光亮剂性能就好。好的光亮剂浊点不应低与70℃。
    以上是测定光亮剂质量的几个基本要素。除此之外,光亮度的纯度、稳定性(抗分解能力)也都是非常重要的指标,这要通过一定的生产检验后才能鉴别出来。

    常州高耐曼化工新材料有限公司专注于酸性镀锌中间体,三价铬五彩,三价铬蓝白,三价铬青黄锌,三价铬黑锌,镀锌封闭剂等

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    词条说明

  • 高耐蚀型TN-400三价铬蓝白钝化剂

    TN-400是镀锌用三价铬蓝白色钝化剂,操作性和镀液管理范围宽容易得到蓝白色外观。l 特长1. 完全不使用。2. 各种镀锌滚、挂镀均适用,可得到均一的蓝白色外观。3. 中性盐雾试验产生白锈的时间介于72~120 小时。l 使用方法一. 工艺流程镀锌(厚度:至少8微米)→两道水洗→出光(硝酸:l%)→两道水洗→钝化→两道水洗→烘干

  • 环保型TN-300三价铬兰白钝化剂

    本产品适用于碱性无氰镀锌、氰化镀锌及酸性氯化物镀锌等各种镀锌工艺所得到的镀锌层上,获得清澈的兰白钝化膜。中性盐雾试验可达48小时无白锈、72小时无红锈。符合欧盟***检测标准。TN-300   使用寿命长TN-300   杂志容忍度高TN-300   不易产生镀后处理常见的黄斑TN-300   是三价铬溶液,故减少废水

  • TL-10A、B氯化物镀锌光亮剂

    TL-10B主光剂,TL-10A柔软剂,系酸性镀锌氯化钾盐及氯化铵盐浴用之光亮添加剂,其有较佳的深度能力和分散能力,镀层结晶更细致,光亮层白亮,其使用寿命长,镀液温度控制其工艺范围添加剂消耗量更低。此添加剂是目前市场上较优性添加剂。一、建浴标准浓度: 滚镀挂镀氯化锌40-50 g/l70-100g/l氯化钾200-230 g/l180-220g/l硼 酸25-30 g/l25-30 g/

  • 使用碱性镀锌光亮剂生产时,工件在清洗过程中的注意要点!

          有客户咨询说,在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中,有时候工件由于清洗不干净而出现起泡、起皮、发花等故障现象,那么工件在清洗过程中需要注意什么呢?      无论是镀前的清洗还是镀后的清洗,都会影响工件镀层的品质。那么我们在生产过程中,工件的清洗需要注意这5个细节:1、工件清洗时要抖动。不管是挂镀的工件还是滚镀的工件,在进入水洗槽

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