活性炭再生设备工艺的确定: 由吸附罐除去所含的**气体,溶剂被活性炭吸附,该吸附剂(活性炭)具有吸附与脱附双重功能。具体工艺步骤如下: (1) 气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。 (2) 整个吸附过程几乎是在常压常温情况下进行,吸附塔里的吸附剂(活性炭)以吸附和回收溶剂作为主要目的。溶剂回收冷凝器,蒸汽,冷却水,分离器等作为回收溶剂的主要设备和设施。
活性炭再生一体化设备是利用热风将**物从活性炭上脱附,使其恢复吸附性能,脱附的**废气利用蓄热式催化燃烧(RCO)技术处理,适用于气相中吸附的活性炭(颗粒状、蜂窝状和活性炭纤维)。
活性炭吸附箱,是一种**废气过滤吸附的环保设备产品,活性炭吸附箱体可用不锈钢、碳钢、PP板等材质制作。活性炭吸附箱具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用,活性炭吸附塔现广泛用于 电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等**废气处理。
活性炭再生方法:
高温再生法
改变吸附平衡,达到脱附和分解目的。应用较广的方式是加水蒸气、惰性气体、燃烧气体、C02,加热至700/1000℃。
(1)脱水干燥,首先将活性炭和输送液相分离,然后将活性炭加热至100~150℃,把活性炭细孔中的水分(含水率将近40%~50%)蒸发出来,同时使部分低沸点的**质也挥发出来,另一部分被炭化,留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50%,所用容积占总再生装置的30%~40%。
(2)炭化加热至300~700~ 使低沸点的**物全部挥发出来。
高沸点的**物出现热分解,一部分成为低沸点**物挥发脱附,另一部分被炭化后留在活性炭的细孔中。升温速度和炭化温度随吸附剂类型而定。
(3)活化继续加热至700~1000~ 并向活性炭细孔中通入活化气体(如水蒸气、二氧化碳及氧气等),将残留在微孔中的碳,化物分解为一氧化碳、二氧化碳和氢等活化气体逸出,达到重新造孔的目的。
(4)冷却,把活化后的活性炭用水急剧冷却,防止氧化。
山东活性炭再生炉定做
催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上,为解决传统工艺中传质效率低,应对负荷变化能力差,反应速度慢等缺陷,开发了一种率、易操控的光解式废气净化设备,该新型工艺技术通过特制的喷嘴,将吸收氧化液(以水为主,配有氧化液)呈发散雾状喷入催化填料床,在填料床液体、气体、固体三相充分接触,并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质,吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用,净化后的气体经烟筒排放。
在工业生产中,**废气的产生来自于很多行业比如:石化、化工、涂装、印刷等等,对大气环境及人体健康都有危害,国家及各省市已经VOCs相关行业法规,明确具体的排放要求。
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词条说明
滨州再生活性炭自动化设备供应催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次
这种处理方式所需要燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。 在工业生产中,**废气的产生来自于很多行业比如:石化、化工、涂装、印刷等等
进行工业**废气治理分源头控制、过程控制及末端治理,在末端治理的过程中采取的方式有很多,大多是利用各种工艺组合治理,其中吸附法常用的方法之一,吸附剂有:活性炭、分子筛等。张家口活性炭再生哪里有卖的 活性炭是一种大量消耗资源的产品,其再生工艺分为药剂洗脱的化学法、生物再生法、湿式氧化法、电解氧化法、加热再生法等。活性炭在水处理运行中存在使用量大、**的问题,其费用往往占运行成本30%-45%。用过
菏泽蜂窝活性炭再生设备多少钱活性炭吸附塔能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等**溶剂的废气吸附回收,更适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附塔设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工业废气中的**类污染物质和色味等,广泛应用于工业**废气净化的末端处理,净化效果良好。气体经管
公司名: 青岛多乐可环境科技有限公司
联系人: 刘经理
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