进行工业**废气治理分源头控制、过程控制及末端治理,在末端治理的过程中采取的方式有很多,大多是利用各种工艺组合治理,其中吸附法常用的方法之一,吸附剂有:活性炭、分子筛等。
活性炭吸附箱,是一种**废气过滤吸附的环保设备产品,活性炭吸附箱体可用不锈钢、碳钢、PP板等材质制作。活性炭吸附箱具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,活性炭具有去除甲醛等有害气体和消毒除臭等作用,活性炭吸附塔现广泛用于 汽车烤漆房废气处理器汽车烤漆房废气处理器**废气处理。青岛小型废活性炭再生设备厂家
催化燃烧装置(RCO):通过除尘灭火系统。然后进入热交换器,送入加热室,使气体达到燃烧反应温度。然后,通过催化床的作用,**废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换,从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度,加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。
进行工业**废气治理分源头控制、过程控制及末端治理,在末端治理的过程中采取的方式有很多,大多是利用各种工艺组合治理,其中吸附法常用的方法之一,吸附剂有:活性炭、分子筛等。
催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,之后以较低的温度经风机排入大气。
活性炭再生方法:
高温再生法
改变吸附平衡,达到脱附和分解目的。应用较广的方式是加水蒸气、惰性气体、燃烧气体、C02,加热至700/1000℃。
(1)脱水干燥,首先将活性炭和输送液相分离,然后将活性炭加热至100~150℃,把活性炭细孔中的水分(含水率将近40%~50%)蒸发出来,同时使部分低沸点的**质也挥发出来,另一部分被炭化,留在活性炭的细孔中。干燥所需热量约为再生总能耗的50%,所用容积占总再生装置的30%~40%。
(2)炭化加热至300~700~ 使低沸点的**物全部挥发出来。
高沸点的**物出现热分解,一部分成为低沸点**物挥发脱附,另一部分被炭化后留在活性炭的细孔中。升温速度和炭化温度随吸附剂类型而定。
(3)活化继续加热至700~1000~ 并向活性炭细孔中通入活化气体(如水蒸气、二氧化碳及氧气等),将残留在微孔中的碳,化物分解为一氧化碳、二氧化碳和氢等活化气体逸出,达到重新造孔的目的。
(4)冷却,把活化后的活性炭用水急剧冷却,防止氧化。小型废活性炭再生设备
活性炭再生一体化设备是利用热风将**物从活性炭上脱附,使其恢复吸附性能,脱附的**废气利用蓄热式催化燃烧(RCO)技术处理,适用于气相中吸附的活性炭(颗粒状、蜂窝状和活性炭纤维)。
回转式活化炉(炭化炉),回转活化炉主要由加料装置、炉尾、回转简体、出料装置、炉头所组成。炉头设有活化气体 和燃料烧咀。活性炭指标达标率高,吸附能力较强,可生产适合多个行业使用的活性炭,活化炉、炭化炉环保气体排放要符合国家标准,( 每个地区达标率不同),在煅烧窑炉过程一定要符合标准气体排放。
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词条
词条说明
活性炭是**废气处理很好的吸附材料,广泛的应用于各行业的废气治理项目,由于吸附容量有限,需要经常更换,饱和碳还需作为危险废物处理,企业的运行成本很高。 活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,除味活性炭环保箱,起净化作用。活性炭吸附的实质是
催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧。 活性炭环保箱产品优点 1、吸附效率高,效果明显,适用面广;; 2、能够同时处理多种混合**废气;净化效率≥95%; 3、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉; 4、采用自
活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭,还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000㎡/克)。有很强的吸附能力,能在它的表面上吸附气体,液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。其吸附作用是具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。德州活性炭再生加工设备供应 进行工业**废
催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,之
公司名: 青岛多乐可环境科技有限公司
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