活性炭是**废气处理较好的吸附材料,广泛的应用于各行业的废气治理项目,由于吸附容量有限,需要经常更换,饱和碳还需作为危险废物处理,企业的运行成本很高。我公司研发的活性炭再生一体化设备是利用热风将**物从活性炭上脱附,使其恢复吸附性能,脱附的**废气利用蓄热式催化燃烧(RCO)技术处理,适用于气相中吸附**溶剂的活性炭(颗粒状、蜂窝状和活性炭纤维)。产品的适用范围:黄金矿山、热电厂、啤酒、饮料、化工等行业。
活性炭吸附塔能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等**溶剂的废气吸附回收,更适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附塔设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工业废气中的**类污染物质和色味等,广泛应用于工业**废气净化的末端处理,净化效果良好。气体经管道进入吸收塔后,在两个不同相界面之间产生扩散过程,扩散结束,气体被风机吸出并排放出去 。
回转式活化炉(炭化炉),回转活化炉主要由加料装置、炉尾、回转简体、出料装置、炉头所组成。炉头设有活化气体 和燃料烧咀。活性炭指标达标率高,吸附能力较强,可生产适合多个行业使用的活性炭,活化炉、炭化炉环保气体排放要符合国家标准,( 每个地区达标率不同),在煅烧窑炉过程一定要符合标准气体排放。
活性炭吸附塔主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力, 活性炭是一种具有高度发达的孔隙结构的较大内表面积的人工炭材料制品。主要由碳元素(87%—97%)组成。吸附作用是活性炭的较显著的特征了,它可以从气相或者液相中吸附各种物质,且吸附能力很大。活性炭再生装置设备
简单点来说都是利用活性炭吸附原理,先让活性炭吸附**废气,让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附,脱附下来的废气会进行浓缩处理,然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中,另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用,这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量,而且节能环保。
活性炭吸附**废气是一个富集浓缩的过程,其核心是脱附,**废气中有很多值得回收的资源,通过吸附-脱附-活性炭再生,不仅废气得到有效治理还能回收有价值的资源。济宁活性炭再生装置设备
活性炭吸附塔主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力, 活性炭是一种具有高度发达的孔隙结构的较大内表面积的人工炭材料制品。主要由碳元素(87%—97%)组成。吸附作用是活性炭的较显著的特征了,它可以从气相或者液相中吸附各种物质,且吸附能力很大。
活性碳活化炉采用水蒸汽、烟道气(主要成分为CO2)或其混合气体等含氧气体作为活化剂,在高温下与炭接触发生氧化还原反应进行活化,生成一氧化碳、二氧化碳、氢气和其它碳氢化合物气体,通过碳的气化反应(“烧失”)达到在碳粒中造孔的目的。
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词条
词条说明
活性炭再生设备的结构与工作原理: 活性炭再生设备是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。 活性炭再生设备是将物料先经过气化炉燃烧,产生烟气,经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后,将烟气传输进炭化机进行燃烧,达到一定温度时,炭化机添加需要炭化的物料,经过管道的传输,使物料在炭化机内燃烧,**物燃烧需要满足三点:热量、氧气和**物,因为炭化机内几乎是密闭空间,满足不了氧气的需求,使
催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,之
青岛多乐可活性炭活化炉适合各种原料,连续性好,同时可根据不同品种活性炭调节气流温度、加料量及停留时间,热利用比较合理,炭与活化剂接触比较均匀,火化时间比较短,因此在国际上得到广泛应用,特别是在木质活性炭生产中广泛使用这种炉型。 物质介绍:这种炭主要是由椰壳、木质、煤质、三种原料主成,形状分为颗粒状、粉状、蜂窝状三种。由于这种新型环保活性炭生产工艺复杂,技术含量高,现已广泛应用于全国各地。 &nb
催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上,为解决传统工艺中传质效率低,应对负荷变化能力差,反应速度慢等缺陷,开发了一种率、易操控的光解式废气净化设备,该新型工艺技术通过特制的喷嘴,将吸收氧化液(以水为主,配有氧化液)呈发散雾状喷入催化填料床,在填料床液体、气体、固体三相充分接触,并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质,吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用,净化后的气体经烟筒
公司名: 青岛多乐可环境科技有限公司
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