一、圆盘回转同步装配线 特点:典型结构为圆盘。由凸轮操纵,4~24工为,结构简单、投资少、可靠、高精度、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由Z慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。 适用场合:工序数较小;产品具有大而稳定的批量;各工序时间相近。
二、直进式同步装配线 特点:通常由凸轮操纵的分度装置驱动,传送方式可分为环行水面型和上下轨道型,传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件,并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大,运动速度由Z慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。 适用场合:工序数比圆盘回转装配机构多;产品的两边均可安排作业,产品具有大而稳定的批量;各工序时间相近。
三、传送带型板式非同步柔性自动化生产线 特点:精密托板由产送带在工位间传动,近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。柔性远**同步装配线;工序数不受限制;这种自动化生产线容易在单工序与多工序之间组合,适应产品族内的不同产品,容易结合手工与自动工序,容易逐步实现自动化,相对不容易受其他工序改变的影响,有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工作,装配空间大,有定型的传送部件。速度较低(一般每分钟20个作业过程),单位产品的设备成本高占地空间大。 适用场合:柔性要求高;生产率要求不高,一套系统完成一族产品的装配,产品结构特征变化适度;工序数多,各工序时间不相近。
四、平衡梁型板式非同步柔性装配线 特点:托板高速移动,平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区,平衡梁将托板定位于各工序的短销处,较长时间的工序在缓存区进行。柔性远**同步传送装置,生产率高,定位精度高,工序数不受限制,容易调整工序数,运用传送控制系统能适应不同产品族的装配;容易结合手工与自动工序,容易逐步实现自动化,有存放区时,某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动化生产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始投资大,占地空间大。 适用场合:柔性要求高;生产率要求不高,一套系统完成一族产品的装配,装配精度和产品性能要求高;产品结构特征变化适度;工序数多,各工序时间不相近 。
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词条说明
智能化流水线设计的内容:1.确定好智能化流水线的生产节拍;2.安排工艺流程同期化及工作地(设备)需求量;3.确定好流水线的智能化工人需求量,合理性地配置人数;4.选择合理性的运输工具;5.流水线生产的平面图设计;6.制订流水线标准计划指示图;7.对智能化流水线安排的经济效用做好测评。智能化流水线设计的步骤:1.测算智能化流水线的节拍;2.做好工艺流程同期化,测算工作地(设备)需求量;3.测算工人需
输送流水线是生产中应用于物料、产品输送的流水线设备统称。输送流水线在现代工业生产中发挥着重要作用,在食品、电子产品包装、化工、家电组装、汽车制造等行业都有应用。 输送流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输
生产流水线操作说明:1、电器操作简要 流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四较开关,也可用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将*二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A, B, C接电源的三相电源,U, V, W接电动机,3,4接调速电机的F1, F2。5,6,7接调速电机的u,v,w。 2、启动电动机的
断路器生产线,开关柜生产线的图形化设计应保证零件较短的运输路线,方便生产工人的操作,辅助服务部门的方便工作,较有效地利用生产区域,并考虑装配线之间的互连。为了满足这些要求,在装配线平面布置中应考虑装配线的形式和装配线工作场所的布置方式。断路器生产线,开关柜生产线的形状有直线形、直角形、开口形、环形等。 断路器生产线,开关柜生产线内工作地的排列要符合工艺路线,
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