粉末冶金

时间：2022-01-15

作者：北京兴荣源科技有限公司

齿轮制造看过不少，有滚齿，铣齿，插齿等等各种工艺，今天说的这个是用金属粉末压出来的，也就是粉末冶金工艺。

粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的，虽然在大批量的情况下是非常经济实用的，不过在其他方面也有待改进的地方。下面就来看看粉末冶金齿轮优缺点。

优点：

1、一般粉末冶金齿轮制造工序少。

2、用粉末冶金法制造齿轮时，材料利用率可达95%以上

3、粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的，在正常使用条件下，一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。

4、粉末冶金法可将几个零件一体化制造

5、粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。

6、在粉末冶金生产中，为便于成形后从压模中脱出压坯，压模工作面的粗糙度都非常好。

缺点

1、必须要批量生产，一般来说，批量5000件以上比较适合用粉末冶金工艺生产；

2、尺寸大小受到压机压制能力的限制。压机一般都几吨到几百吨压力，直径基本是在110MM以内都可以制作成粉末冶金；

3、粉末冶金齿轮受结构限制。由于压制和模具上的原因，一般不适宜生产蜗轮、人字形齿轮和螺旋角大于35°的斜齿轮。斜齿轮一般建议把斜齿设计在15度以内；

4、粉末冶金齿轮的厚度受到限制。模腔深度和压机行程必须是齿轮厚度的2～2.5倍，同时考虑到齿轮高度纵向密度的均匀性，因此粉末冶金齿轮的厚度也是很重要的；

词条
词条说明
什么是粉末冶金？和冶金有什么不同？
简单的说：粉末冶金并没有把冶金所需的材料完全融化，而是靠粘结剂通过烧结工艺把材料组合在一起的冶金方式。普通的冶金方式大致分为三种：火法冶金：较常用的方式，通过加热、干燥、焙解、焙烧、熔炼，蒸馏等高温条件下的冶金过程；湿法冶金：简单的说就是用化学法浸出所需的金属再净化的过程；电冶金：分为电热和电解两种方式。粉末冶金是一种特殊的冶金方式，使用较广泛的就是（碳化钨）硬质合金行业，陶瓷等。
什么是粉末冶金
是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。工艺特点1、制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；2、晶粒细小、显微组织均匀、无成分
粉末冶金的优势
粉末冶金零件的固有优势粉末冶金零件作为一种新兴的金属零件成形工艺，特别适合于像汽车这样的大批量生产业。粉末冶金零件的生产成本主要取决于模具与设备费用，而材料、工时的费用、贷款利率等实际上和生产批量大小无关。另外，粉末冶金零件成形技术是一种名副其实的少、无切削工艺。因此，可将粉末冶金零件的固有优势归纳为以下5点。①节材、省能。②粉末冶金零件的生产成本主要取决于模具与设备费用。③粉末冶金零件的材料密度
锆粉的用途
锆粉的用途1、吸气剂：在电真空工业中，人们广泛利用锆粉涂在电真空元件和仪表的阳极和其他受热部件的表面上，吸收真空管中的残余气体，制成高度真空的电子管和其他电真空仪表，从而提高它们的质量，延长它们的使用时间。2、冶金作用：钢里只要加进千分之一的锆，硬度和强度就会惊人地提高；含锆的装甲钢、不锈钢和耐热钢等，是制造装甲车、坦克、大炮和防弹板等*武器的重要材料。3、原子能：锆的热中子俘获截面小，有**的