中频炉磁轭

    中频熔炼炉的磁轭就是用矽钢片制成,是由矽钢片垒叠制成,均匀对称地分布在中频熔炼炉感应圈的四周,矽钢片的作用是约束感应圈漏磁向外扩散,提高感应加热的效率,防止磁场泄漏减少炉架等金属构件的发热,还起到加固感应器的作用。那么,中频熔炼炉用矽钢片具体是什么?海山机电小编就来给您介绍这款中频熔炼炉用矽钢片。

    一、中频熔炼炉用矽钢片概念

    中频熔炼炉用矽钢片俗称矽钢片或硅钢片。顾名思义,它是含硅高达0.8%-4.8%的电工硅钢,经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下,故称中频熔炼炉用矽钢片。硅钢片广义讲属板材类,由于它的特殊用途而独立一分支。二、 中频熔炼炉用矽钢片的分类A、矽钢片按其含 硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称中频炉或电机矽钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限,常用高硅片制造大型电机。B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高,因此,随着工业发展,热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片,也就是前期所说的"以冷代热")。三、中频熔炼炉用矽钢片性能指标A、矽钢片铁损低。质量的较重要指标,**都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。B、矽钢片磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。C、叠装系数高。矽钢片表面光滑,平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。D、矽钢片冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯,这点更重要。E、矽钢片表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。F、磁时效G、矽钢片须经退火和酸洗后交货。四、中频熔炼炉用矽钢片标准

    中频熔炼炉用矽钢片符合GB2521-88,用含硅0.8%-4.8%的电工硅钢为材质,经冷轧而成。中频熔炼炉用矽钢片为晶粒有取向钢带。



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    词条说明

  • 串联中频电炉装料的顺序

    中频电炉在使用时,装料的顺序有着严格的规定,顺序的不同可能会对电炉的运行产生不同的影响,以下为您介绍一下中频电炉装料的顺序。1、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料加入铁液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。2、炉膛熔损**过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗

  • 企业文化

     1. 质量成就品牌,诚信铸就未来。             2. 只要精神不滑坡,办法总比困难多。             3. 计划是时间的较好**,时间是效率的坚实基础,效率是行动的优化大师,行动是成功的一途径。    &

  • 中频电炉锻造工艺和特点

    中频电炉锻造加热炉工艺过程一般由以下工序组成,即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。中频电炉锻造炉锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。加热工艺包含装炉温度、加热温度、加热速率、保温时候、炉气成分等。如果加热欠妥,例如加热温度过高和加热时辰过长,将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料,若加热速度太快,保温时辰太短,经常使温度漫衍不均匀,引起热应

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