一、不要只重产品设计,忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有三个好处:
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。
3、制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能较终降低成本,缩短周期。
二、不要只看价格,要从质量、周期、服务*考虑。
三、避免多头协作,尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。
1、有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。
2、有了好的模具,还要有好的成形加工,较好是一条龙协作,尽量避免多头协作。如果条件不具备,就要选择一方全面负责,在订合同时一定要写清楚。
词条
词条说明
塑胶模具英文:sino plastic mould塑胶模具主要用途:压塑、挤塑、注射、吹塑塑胶模具结:凹模组合基板塑胶模具特点:可加工不同形状塑件塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母,现在新产品的发布都会涉及到塑料。主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成
模具注塑成型是批量生产某些形状杂乱部件时用到的一种加工办法。具体原理指:将受热消融的塑胶原资料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔,经冷却固化后,得到塑胶成形产品。塑胶模具由动模和定模两部分组成,动模安装在成型机的移动模板上,定模安装在成型机的固定模板上。在成型时动模与定模闭合构成浇注体系和型腔,开模时动模和定模别离以便取出塑料制品。塑胶模具的结构虽然由于塑胶品种和功能、塑胶制品的形状和结构以及
冲压件材料的硬度检测冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。热轧钢板通常较厚,钢材标准中-一般规定用布氏硬度计来检测硬度。洛氏硬度计检测热轧钢板也是可行的,可以采用RB标尺。便携式洛氏硬度计用于热轧钢板,可以在不取样的条件下进行,操作很简便。各种用于冲压件加工的冷轧钢板主要采用洛氏硬度计来检测
近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料中空板制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外
公司名: 乐清市奥克伦塑胶制品厂
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