电镀污水处理设备工艺

时间：2024-12-26

电镀污水处理设备工艺

电镀污水处理设备在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，设置电解池、沉淀池、杀菌桶、ph值调节池，通过电解池将电镀废水中的电解产生絮凝物，通过过滤隔板将絮状物过滤，通过沉淀池将过滤后的电镀废水沉淀，沉淀后的废水在经过杀菌桶内的臭氧和紫外线杀菌灯的配合进行除菌，通过ph值调节池将杀菌后的废水进行ph值调节，直至达到一个适合的ph值，本发明污水处理效果好，，利于提高环保节能效果。

电镀污水处理设备--污水处理步骤：
(1)污水经10目不锈钢过滤网流至沉淀池，用石灰调pH至9~11，加入80~85mg/L的聚合氯化铝铁，搅拌均匀，静置30~40分钟，经80目不锈钢过滤网;
(2)过滤后的污水流入电化学池，电化学池以废铁为阳，用盐酸调pH至2~3，以氯化钠溶液作电解质，污水经100目不锈钢过滤网流出;
(3)过滤后的污水流至微生物池，用石灰调pH至3~5，进行酵母吸附6~8小时，经100目不锈钢过滤网流出;
(4)污水流至消毒池，用石灰调pH至6.5~7.5，利用臭氧进行消毒，臭氧浓度为10~15mg/L，消毒15~20分钟;
(5)过滤后的污水流经人工湿地池，池内种植池杉和遏蓝菜，每平方米种植8株，污水经100目不锈钢过滤网流出;
(6)从消毒池流出的污水进入吸附池，将污水加热至75℃，经蛇纹石吸附后3~4小时，经孔径为10微米的无纺布过滤，排出。

电镀污水处理设备--工作原理：
原污水经进水区喷射进入缺氧处理区，并靠水流的作用将污泥沉淀区的污泥及含硝酸盐水吸入缺氧处理区，并利用在此过程中实现硝酸盐的反硝化; 经缺氧处理区后污水呈厌氧状态，进入厌氧处理区实现污水的厌氧处理过程，并强化了微生物的厌氧释磷过程;厌氧处理区出水流入好氧处理区在溶解氧的作用下实现物的氧化、生物硝化、及生物吸磷等作用，经搅拌区充分气液分离后，利用档板实现污泥与处理水的分离;沉淀及污泥回流单元中污泥沉淀到回流区与原污水进水相连接，剩余污泥排放出系统，分离后的上清液经*二档板流入光催化氧化单元，在此完成物及其它污染物的氧化，在去除部分有毒有害污染物的同时提高水中物的可生化性;光催化氧化后的水流入深度处理单元，在此利用水中的物来实现进一步的生物反硝化过程，同步去除物、悬浮物、磷及有害物质;深度处理出水经消毒单元消毒后可直接排放，且消毒单元所储存水量可用作深度处理单元的反冲洗用水。
电镀污水处理设备--效果
1、电镀污水处理设备--将倒置A2/O工艺与接触氧化工艺结合，提高了设备的脱氮除磷能力。装置中缺氧池与*三池隔板的设置方式与好氧池中曝气装置的配合，可以在不额外增加水泵的情况下实现硝化液回流，节约了动力消耗，简化了管路设备，即利用简单的构造实现复杂的倒置A2/O工艺。
2、设备的生化区分成缺氧、厌氧、好氧池，有利于在各个区富集出优势菌群，提高设备的处理效率。
3、厌氧池直接置于好氧池之前，对聚磷菌的聚磷会起到“饥饿效应”，有利于聚磷菌的聚磷效果，提高设备聚磷能力。
4、缺氧池和好氧池均安装立体弹性填料，提高了设备的微生物量，增强了设备的耐负荷统计能力，提高了设备反应速率。同时也减少了设备的排泥量。
5、沉淀池中斜板的设置，污泥可自滑回流至生化池，一方面提高了生化池的污泥浓度，提高反应效率;另一方面，回流的污泥进入生化池中继续消化分解，减少排泥量，可缓解污泥处置问题。
6、过滤池中的除磷滤料的投加，通过化学反应，沉淀污水中的PO43-,提高了设备的除磷效果，解决了生化反应除磷不稳定的问题。过滤池中滤料较大的表面积和孔隙率，可形成强的物理吸附作用，对COD、SS以及氮磷的去除有良好的效果，提高出水效果。

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词条
词条说明
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