孔板流量计的选型及优缺点

    选型

    1、管道条件: 
      (1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲,对直管段长度的要求一般是是前10D后5D。 
      (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。 
      (3)为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: (A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得**过±0。3% (B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其大偏差不得**过±2% 2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。 
      (4)节流件上游侧**阻力件和*二阻力件之间的直管段长度可按*二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 
      (5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。 

    优缺点

    (一)优点
      1、标准节流件是全用的,并得到了国际标准组织的认可,*实流校准,即可投用,在流量传感器中也是一的;
      2、结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
      3、应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;
      4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便于专业化规模生产。
     (二)缺点

      1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高;
      2、范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1~4∶1;
      3、有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加**;
      4、压力损失大;
      5、孔板以内孔锐角线来保证精度,因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;
      6、采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。


    金湖横川仪器仪表成套厂专注于定量控制系统,孔板流量计,天然气流量计等

  • 词条

    词条说明

  • 天然气流量计使用领域

    天然气流量计应用及其广泛,流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。 一,工业生产过程 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有

  • 孔板流量计的选型及优缺点

    选型 1、管道条件:  (1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲,对直管段长度的要求一般是是前10D后5D。  (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。  (3)为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度

  • 台式气压校验台的特点及注意事项

    产品特点:  1.采用食品级不锈钢,**密封技术 2.控压精度高,升压平稳,操作简单 3.造压范围及疏空度高 4.传压介质为空气,清洁卫生,不污染环境,提高校验仪表的准确度 5.集正、负造压于一体,正、负压转换方便 6.开放式结构,操作简单,较易维护 7.杠杆式加压,**大范围加减压,使升降压过程更稳定 8.可外接气源,省时省力 9.精细微调范围宽,稳定性能高,提供更高的显示分辨力 &n

  • 流量计

    流量计量广泛应用于工农业生产、*建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。在石油工业生产中,从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售,流量计量贯穿于全过程中,任何一个环节都离不开流量计量,否则将无法保证石油工业的正常生产和贸易交往。在化工行业,流量计量不准确会造成化学成分分配比失调,无法保证产品质量,严重的还会发生生产安全事故。在电力工业生产中,对液体、气体、蒸汽等介质流量的测量和调节占

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