管线钢是一种材质,在我国燃气管道 石油管道中广泛使用,
自我国钢管管线钢材质生产和应用起步较晚,1985年前还没有真正的管线钢生产。近年来,我国管线钢的研制、开发和应用得到了快速发展,通过西部管道、西气东输管道和西气东输二线管道等重大管道工程的推动,又先后完成了X60、X70和X80管线钢的生产和应用,并获得了X100和x120的研究成果。
管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。优化的生产策略是进步钢的洁净度和组织均匀性,C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%,并采取微合金化,真空脱气+CaSi、连铸过程的轻压下,多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。
材质国内常用的管线钢无缝钢管材质主要是:L245 L245N L290 L290N L360 L360N无缝钢管。
出口常用的管线钢无缝钢管材质主要是:GR.B X42 X46 X52 X56 X60 PSL1 PSL2无缝钢管.
不同材质的硬度和柔软度不同,
化学热处理X60管线管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从X60管线管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理X60管线管的表面硬度检测与表面淬火热处理X60管线管的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了,可以选用显微硬度计。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。
早期管道离中心城市较近,地理环境和社会依托条件都较优越。如今,新发现的油、气田大都在边远地区和地理、气候条件恶劣的地带,如向西欧市场供气的阿尔及利亚气田,可向远东市场供气的西伯利亚气田,可向美国市场供气的北阿拉斯加气田和我国东部、西北部油气田等。随着边远油气田、较地油气田、海上油气田和酸性油气田等恶劣环境油气田的开发,油气管道工程面临着高压输送和低温、大位移、深海、酸性介质等恶劣环境的挑战。为保证管道建设和运行的积极性和安全性,管线钢的基本要求和发展趋势是高强度、高韧性、大变形性、厚壁化、高腐蚀性和好的焊接性。
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词条说明
螺旋钢管理论重量表是买家参考的重要依据,是估算成本的基本依据,那么下面我们就介绍下螺旋钢管理论重量表及其规格。螺旋钢管理论重量表 公称外径D(mm)公称壁厚S(mm)55.567891011121321926.3928.9631.5136.641.63 27333.0436.2839.5145.92 &nb
管线钢是一种材质,在我国燃气管道 石油管道中广泛使用, 自我国钢管管线钢材质生产和应用起步较晚,1985年前还没有真正的管线钢生产。近年来,我国管线钢的研制、开发和应用得到了快速发展,通过西部管道、西气东输管道和西气东输二线管道等重大管道工程的推动,又先后完成了X60、X70和X80管线钢的生产和应用,并获得了X100和x120的研究成果。 管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊
螺旋管生产流程步骤 (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。 (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径
国标螺旋钢管主要依据的标准为GB/T9711-1997石油天然气工业输送钢管,其中有包括GB/T9771.1(代表A级钢)和GB/T9711.2(代表B级钢),GB9711.2包括的质量和试验要求在总体上**GB9711.1的规定,GB9711.2一般适用于可燃流体输送用钢管,不适用于铸管。 国标螺旋钢管标准内容: GB/T9711*1部分以基本的质量和试验要求(A级)规定了石油天然气工业中用于输
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