单柱液压机操作环境和保养注意要点
1、定期检查单注液压机的机件,每月1-2次。检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活,是否磨损,发现缺陷应及时修复后使用。定期清洗单注液压机液压阀及油箱,检查或更换密封圈、滤芯。定期过滤油液或更换油液(油液介质为46#抗磨液压油)。
2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余的粉剂。刷洗机器各部分的残留粉子。如所压制粉剂细粉较多或粘度过高时,则应每二班清理一次。如停用时间较长,必须把冲模全部拆下,并将机器全部清洗干净,机件表面涂防锈油,用布篷罩好。
3、单柱液压机冲模应放置在有盖的铁皮箱内,并全部浸入油中,保持清洁,勿使生锈和碰伤。使用场所应经常打扫清洁,医药和食用片剂的制造尤其不能有灰砂和粉尘存在。词条
词条说明
单柱液压机操作中应注意什么?(1)单柱液压机的操作员需要接受培训,并掌握设备的性能和操作技术,然后才能独立工作。(2)在单柱液压机运行之前,应清除模具上的各种杂物,并擦去液压杆上的所有污垢。(3)单柱液压机的模具安装需要在断电的情况下进行。禁止与脚踏开关上的开始按钮,手柄和踏板碰撞。(4)在单柱液压机工作之前,请先启动设备以使其闲置5分钟。同时检查油箱内的油位是否足够,油泵的声音是否正常,以及液压
单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。外型美观,操作方便。1、单柱液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净单柱液压机杆上任何污物。3、单柱液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上
大量气泡对使用四柱液压机的影响如下:首先,会产生振动和噪音。当气泡使液体颗粒破裂并相互撞击时,它们还将撞击金属表面,并产生不同频率的噪音。在严重的情况下,会听到泵内部发出“啪”的爆炸声,这反过来会导致设备振动。其次,它将降低泵的性能。会产生大量气泡并阻塞流道,这将严重损害四柱液压机泵中液体的连续流动,从而降低泵的流量,扬程和效率。*三,它将破坏四柱液压机的过电流部分。由于机械烧蚀和电化学腐蚀,四柱
四柱液压机电机的噪声源,主要有冷却风扇产生的空气动力噪声,转子不平衡的运转,以及电磁振动、换向器和各种零部件等振动引起的噪声。在四柱液压机中,各种阀体工作都是依靠弹簧的作用,很容易产生振动,液压机换向阀换向时,发出的冲击声是瞬时的;而溢流阀泄油时阀芯产生的高频振动是持续的,如果四柱液压机外界的干扰频率刚好为状态下所形成的阻尼频率时,将引起共振增大噪声。在液压传动的管道系统中,由于某些元件或受外界干
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