液压机常见故障排除法?
1、设备工作动作失灵:电气接线不牢或接错检查电气。
2、中滑梁爬行:液压系统内积存空气或泵吸空;精度调整不当或立柱缺油。
(1)检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压;(2)立柱上加机油,重新调整精度。
3、滑块慢速下行时带压支撑力过大调整背压阀使上缸上腔不带压,较大不大于1MPa。
4、工作状态停车后滑块下溜严重:缸口密封环渗漏;压力阀调整压力太小或压口不严(1)观察缸口,发现漏油放气;(2)调整压力检查阀口。
5、压力表指针摆动厉害:1、压力表油路内存有空气;2、管路机械振动;3、压力表损坏。
(1)上压时略拧松管接头,放气;(2)将管路卡牢;(3)更换压力表。
6、高压行程速度不够,上压慢:(1)、高压泵流量调得过小;(2)、泵磨损或烧伤;(3)、系统内漏严重。
a、按泵的说明书进行调整,在25MPa时泵偏心可调调至5格;b、若泵回油口漏损大时,应拆下检查。
7、保压时压降太快:(1)、参与保压之各阀门不严或管路漏油;(2)、缸内密封环损坏。
a、检查充液阀,保压泄压阀之密封研合情况;b、更换密封环。
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词条说明
四柱液压机经过磨合期后使用比较方便,但会出现各种小故障,我们需要对这些故障进行区分,以便有针对性地排除,我们就来学习判断液压故障的窍门。我们还用听、闻、看的方法诊断液压故障,听噪音,听四柱液压机液压泵和液压系统噪音,溢流阀和顺序阀控制原尖叫声,听四柱液压机工作台液压缸换向冲击声,是否有撞击缸底活塞、换向阀端盖等现象,注意有无异响浑浊和困油,检查液压泵是否吸入空气,如果有严重的困油现象,应及时排除,
在维修液压机液压体系的过程中,详细应留心如下事项。 1.在维修时,要完好卸除液压体系内的液体压力,一起还要思索好如何处置液压体系的油液问题,在特别状况下,可将液压体系内的油液打扫洁净。 2.在拆卸液压机油管时,事前应将油管的连接部位附近清洁洁净,组成后,在油管的启齿部位用洁净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱,一起留心避免杂质混入,在组成比较杂乱的管路时,应在每根油管的
合肥C型液压机维修厂家介绍单臂液压机液压缸动作不灵活如何解决?
单臂液压机活塞运动速度高时,单向阀的钢球跟随流动,以致堵塞阀孔,致使液压缸动作不规则。排除方法:将钢球换成带导向阀的锥阀载阀芯。检查活塞工作情况。单臂液压机带缓冲装置的液压缸反向启动时,常出现活塞暂时停止或逆退现象。这是因为单向阀的孔口太小,使进入缓冲腔的油量太少,甚至出现真空。这种故障应加大单向阀的孔口。单臂液压机液压缸动作不灵活。橡胶软管内层剥离,使油路时通时断,造成液压缸动作不规则。排除方法
单柱液压机操作环境和保养注意要点 1、定期检查单注液压机的机件,每月1-2次。检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活,是否磨损,发现缺陷应及时修复后使用。定期清洗单注液压机液压阀及油箱,检查或更换密封圈、滤芯。定期过滤油液或更换油液(油液介质为46#抗磨液压油)。2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余的粉剂。刷洗机器各部分的残留粉子。如所压制粉剂细粉较多或粘度过高时,则应每
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