随着物价的上涨,电路板加工工厂的利润也越来越小,像pcb打样很多工厂为了竞争都是免费打样也是比比皆时,而在smt贴片加工生产的过程中,因贴片加工或其他原因导致生产中造成不良,而大货又无法全出完,只能分批出货,造成运输成本高,影响回款等。小编总结出以下原因及需要各部门主管及负责人归纳总结解决办法。
(1) 采购、工程、生产、仓库、品质计划达成率。各部门制定标准及实施方法。
(2) 如何控制不必要的加班问题。PMC部门、采购、生产如何配合。请各位提出您认为可行的解决办法。
(3) 销售部下单不规律,无计划性。是否有改进的可能。
(4) pcba加工生产过程中变更单多,追溯造成的原因为:客户原因、销售原因、内部原因。请各部门写出详细的原因及你认为的解决办法。
(5) 工作沟通职责到人,职责不清晰。请各位详细填写你负责的部门各岗位的岗位职责及你认为合理的考核办法及考核标准。
(6) 产线员工工作指令不清晰,产前准备不足。请生产主管详细解决方案及改进措施。
(7) 关于反馈的问题解决不彻底,重复发生。请行政部提出详细的奖惩措施及标准。
(8) 生产部加班成本高,机器利用率低。请PMC及生产部门提供未来的详细工作计划。
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PCBA贴片加工的回流焊是什么PCBA贴片加工中回流焊是不可或缺的一个生产加工环节,并且回流焊还会影响到贴片加工的焊接质量。现今PCBA工厂的T加工焊接大多都是使用的回流焊工艺。那么回流焊到底是什么呢?简单的说回流焊其实就是在焊炉内有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种加工方式可以使贴片焊接的过程被加快到手工焊接无法企及的地
一、进行smt贴片加工的时候,大家知道都是需要使用到锡膏的。对于刚刚购买的锡膏,如果不是立刻进行使用的话,就必须把它放置到5-10度的环境下进行存放,为了不影响锡膏的使用,一定不能够放置在低于零度的环境下,如果**10度的话也是不可以的。二、在进行smt生产贴装工序的时候,对于贴片机设备一定要经常进行检查,如果设备出现老化,或者一些零器件出现损坏的话,为了保证smt贴片加工焊接不会被贴歪,出现高抛
PCBA贴片加工的关键工艺PCBA贴片加工的主要工艺就是表面贴装技术,而这其中又有三个关键工艺,那就是T加工的焊锡膏印刷、元器件贴装、回流焊接。1、焊锡膏印刷焊锡膏印刷的主要目标就是通过自动锡膏印刷机将焊膏印刷在PCBA板上,并在之后的加工过程中能够起到电气连接的作用。2、元器件贴装元器件贴装在实际的T加工中一般是直接用自动贴片机进行操作,小批量或者样板有时也会采用手工贴片的形式来完成,这一步需要
电子产品追求小型化,过去使用的穿孔插件元件不能减少。 电子技术产品进行功能更完整,所使用的集成系统电路(ics)没有穿孔元件,特别是对于大规模、高集成度的 ics,不得不选择采用不同表面贴片元件。smt贴片加工厂大规模生产,生产自动化,工厂以低成本高产量,高质量的产品可以满足企业客户需求,提高中国市场经济竞争力,开发电子元件,集成电路(ic)开发,多半导体材
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