详谈端子机压力测试装置工作原理

时间：2022-04-08

端子机压接管理装置可分为单通道压力监测和双通道压力监测二种；

双通道压力监测装置：一般用于双头端子压接机上，一台主机可连接2个压力监测，端子机配备压力管理装置，可用来检测端子压接不良，切断或包胶压接等为不良品。

了解这些基本原理，可以为提高产品不良率判断提供可靠依据。通过压力管理装置，我们可以检测出这些线材压接问题，避免这些压接不良的缺陷产品流到客户手中，造成产品质量不合格的严重失误，从而提高生产效率。

结构并不复杂，通过探针与测压箱上显示屏一一对应连接，这样探针从端子各个接口上所测得的压力能够分别在显示屏上进行显示，相比现有的单个接口检测其能一次性测得端子上所有接口的耐压数值，大大提高检测的效率。

这种端子压力检测仪，其特征在于：包括压力测试装置及测压箱(10)，所述压力测试装置包括固定底座(20)、定位柱(21)、滑座(22)、手拉杆(23)、支撑柱(24)、回复弹簧(25)、探针座(26)、探针组及端子安放座(27)，所述定位柱(21)固定设置在固定底座(20)上；所述滑座(22)滑动设置在定位柱(21)上，且其与手拉杆(23)配合使用；所述回复弹簧(25)的一端与滑座(22)连接，其另一端与支撑柱(24)连接；所述探针座(26)固定设置在滑座(22)上，所述探针组固定设置在探针座(26)上，所述端子安放座(27)设置在固定底座(20)上，且其与探针组位置相对；所述测压箱(10)上具有若干个立的显示屏(11)，所述显示屏(11)通过线路模块与探针组上的探针(28)一一对应连接；所述探针(28)上设置有压力传感器。

端子机的压力管理装置工作原理是：

先采集一定数量的良品波形，通过良品波形生成基准波形。然后将生产过程中采集的波形（被测波形）与基准波形进行比较，如果差异出预先设定的域值，则输出报警信号。具体的比较方式是：在区间提取特征值（如区间的峰值、面积），将基准波表的特征值与被测波形特征值进行比较。对于报警的波形，由人工确认产品质量，选择是良品或是不良品后，解除报警状态后继续生产。

案例

伺服压接机

伺服端子机：全新一代伺服电机驱动控制系统，压接高度自动检测报警系统，精度质量稳定，触摸屏输入，设置方便简单。刺破端子及新能源线束，精度要求高的端子压接而设计。重要的是压接错误报警功能，（重叠压端子时会报警（保护刀片的功能），检测没有剥皮压接报警，切断芯线报警，空压端子或线材报警）。目前在（漆包线刺破端子）。高要求的端子压接的国产设备中是理想的，性价比也是好的。

本机采用禾川全伺服马达，触摸显示屏采用显控，人性化操作，采用进口人本轴承，模具为闽台进口精密模具，刀片选材为SKD11（进口模具钢），此机不含压力检测装置，如需包含压力检测装置另加费用。

功能介绍

1. 主轴传动大约180度（根据端子厚度而定）。

2. 高度调节用触摸屏进行微调。

3. 速度：压一次完成速度为1秒。

4. 精度为正负0.015mm。

5. 端子厚度检测上限值0.03mm,下限值-0.03mm（主要检测：有无端子，是否重叠压）。

6. 可以设定二段速度压接，二段压接速度都可以设置。

7. 压接到下位点可设置保压时间。

8. 自动检测上刀到下刀的行程高度，重叠压端子时会报警（保护刀片的功能）。

9. 多个端子高度设置循环压接（1—10）个。工单存储，（1—10）个。

画面展示及说明

1. 生产计数—————总生产数量可按清零键清零

2. 端子厚度—————可直接设定所需要的端子厚度

3. 连打个数—————可设定连续压接次数

4. 连打间隔—————可设定压接次数的间隔时间

5. 电机关——————电机动力开关，绿灯开红灯关

6. 复位———————按此键滑块返回到高点

7. 功能设置—————进入画面键

8. 调试页面—————进入画面键

1. 端子厚度设定—————可设定需要的端子高度

2.端子保压时间__________可设定端子成型后的保压时间

3. 模具间隔厚度______可设定实际端子厚度和设定端子的误差补偿

4. 高度检测力矩________可设定行程确认下压所需要的力度

5. 压接行程高度________行程确认后显示实时高度

6. 上调模__________手动调模上

7. 下调模__________手动调模下

8. 复位___________按此键滑块返回到高点

9. 行程确认_________按此键自动检测高度

10.生产页面_________进入画面键

1. 多段压接设置___________电机所需要进入的页面

2. 单圈模式___________电机所需要进入的页面

3.检测设置___________电机所需要进入的页面

4.多端子模式___________电机所需要进入的页面

5.工单存储___________电机所需要进入的页面

6.生产页面___________电机所需要进入的页面

1. 二段压接（绿灯表示打开，红灯表示关闭）。

2. 压接停位置------代表从0位开始下压到需要停顿的位置。

3. 压接停时间------表示是停顿的时间，设置为0的时是需要给二次信号才下压完成，（用此功能需要打开“二段压接”）适应于绝缘套管端子。

4. 二段提升（绿灯表示打开，红灯表示关闭）。

5. 提升停位置-----代表从下端子压接成型后提升停顿的位置。

6. 提升停时间-----表示停顿的时间，设置为0的时是需要给二次信号才提升完成，（用此功能需要打开“二段提升”）适应于直送端子。

单圈模式------（绿灯表示打开，红灯表示关闭）。

说明：主轴转动360度，打开此功能前用“上调模”，和下调模“调整端子压接状态，和普通的变频端子机一样，调动模具螺杆来调整端子的高度，主要优势是压接速度快。快可以设定3000RPM。

以上就是湖南创盛自动化对端子机压力测试装置工作原理的详细介绍，有需要的话，可以随时和我们联系！

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