整个四柱液压机液压控制系统包括五个插装阀集成块,插装阀工作原理分析如下:
F1、F2组成进油调压回路,其中F1为单向阀,用于防止系统中液压油倒流回泵,F2的先导溢流阀2用于调整系统的压力,先导溢流阀1用于限制系统的高压力,缓冲阀3与电磁换向4用于四柱油压机液压泵卸载和升压缓冲。
F3、F4组成主缸23油液三通回路,四柱油压机先导溢流阀6是用于保证主缸的阀,缓冲阀7与电磁换向阀8用于主缸上腔卸压缓冲。
F5、F6组成主缸下腔油液三通回路,四柱油压机先导溢流阀11用于调整主缸下腔的平衡压力,先导溢流阀10为主缸下腔阀。
F7、F8组成四柱油压机顶出缸上腔油液三通回路,先导溢流阀15为**出缸上腔阀,单向阀14用于**出缸作液压垫,活塞浮动时上腔补油。
F9、F10组成四柱油压机顶出缸下腔油液三通回路,先导溢流阀18为**出缸下腔阀。
除此之外,四柱液压机进油主阀F3、F5、F7、F9的控制油路上都有一个压力选择梭阀,用于保证锥阀关闭可靠,防止反压开启。
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词条说明
液压机加油前的注意事项1、液压机加油前必须对油箱进行仔细检查与清洗,油通过100目以上的过滤网过滤后,注入油箱,液压油一般应8-12个月更换一次,并每月定期检查,发现变质应立即更换,液压机油箱有效容积约为520升。注意:加油前必须严格清洗油箱,严禁使用棉纱或棉布清洗,推荐使用绸布或食用面粉团。2、液压机工作油液推荐采用46#抗磨液压油,使用环境温度0-45℃。3、液压机加油时注意油液水平的高度居于
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的**高压
四柱液压机为定量泵,换向阀为二位四通电磁换向阀,节省阀在液压缸的回油路上,因此体系为回油调速体系。液压缸回程时液压油由单向阀进入液压缸的有杆腔。溢流阀在体系中起定压和溢流作用。液压缸回程时速度缓慢,没有回程速度。对体系进行查看和调试,发现液压缸快进和作业运动都正常,仅仅快退回程时不正常,查看单向阀,其作业正常。液压缸回程时无作业载荷,此刻体系压力比较低,四柱液压机液压泵的出口流量悉数输入液压缸有杆
如何操作四柱液压机呢?1、外接AC380V三相四线电源,需要零线。加入液压油(热带为68#,寒带为32#)油量至少加至邮箱容量80%或以上莜面计上限为准。2、打开开关,电源指示灯亮。3、按一下马达ON,立即再按马达OFF,观察电机的运转是否正确(电扇叶盖标有运转方向箭头)。正确可得重新启动马达ON,如果不正确,要给电源调相,然后启动马达ON。4、本机械四柱液压机油压有两种操作方式:手动和自动。手动
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