PA66塑胶原料注塑工艺

    注塑工艺 PA66塑胶原料料筒温度:


    喂料区 60~90℃(80℃)

    区1 260~290℃(280℃)
    区2 260~290℃(280℃)
    区3 280~290℃(290℃)
    区4 280~290℃(290℃)
    区5 280~290℃(290℃)
    喷嘴 280~290℃(290℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
    喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率,提高这些温度可使喂料更平均
    PA66塑胶原料熔料温度:270~290℃料筒恒温:240℃模具温度 60~100℃
    注射压力:100~160MPa(1000~1600bar),如果是加工薄截面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar)
    PA66塑胶原料保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力
    背压:2~8MPa(20~80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
    螺杆转速 高螺杆转速,线速度为1m/s;然而较好将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可;要求的螺杆扭矩为低
    计量行程 (0.5~3.5)D
    残料量 2~6mm取决于计量行程和螺杆直径
    预烘干 在80℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含量**过0.25%就会造成成型改变
    回收率 可加入10%回料
    PA66塑胶原料收缩率:0.7%~2.0%,或者加了30%的玻璃纤维,为0.4%~0.7%;如果提供的温度**过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩,即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸气法;尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力
    浇口系统 点式,潜伏式,片式和直浇口都可以;建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄,热流道应提供闭环温度控制
    机器停工时段 *用其它料清洗;熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解容易发生
    料筒设备:标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能

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  • PA66/6制备及性能

    PA66/6制备及性能PA66和PA6是当前PA产品生产量大,应用较广泛的类型,性能高。PA66熔点较高,生产加工温度范围较窄,而且PA6的抗冲击强度较低,这将限制两者在某些应用领域。如何用己二酸己二胺盐(AHSalt)和己内酰胺(CPL)为原料,根据共聚物改性材料制备PA66/6,为了融合两者出色的性能,将有希望扩大PA66/6的主要用途。PA6现阶段,**都在针对PA66/6的探索大多集中

  • PA66塑胶原料注塑工艺

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  • 德国巴斯夫PA66的性能有哪些?

    PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤

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