吹瓶包材中常见的质量缺陷与解决方案(二)

    三、颈部弯曲(歪脖子)
    症状:通常是颈部倾斜,向一边弯曲。瓶口螺纹下的凸环变形,与瓶体中心不垂直。这种瓶严重影响灌装和封盖。
    因素:
    1、机械原因引起。
    2、模身温度太高。
    3、模身流量不够。
    4、模身两边温度不一致。
    5、瓶子颈部积料太厚。
    解决方法: 
    1、凸环在模具**板的凹处夹持过紧,瓶胚的尺寸在其尚热时即须固定下来,它需有0.25mm的间隙。
    2、检查模身流量(流量不足致使温度变高)、温度(冷却水温度或模温机温度)。模身两边流量不一致,致使两边温度不一。温度不一或太高,在瓶子出模具后定型时,因收缩量不一而产生歪颈。
    3、吹嘴与模具不对中。
    4、瓶子颈部积料太厚,升高所在区温度(升高所在区的加热百分比或增加灯管数量)
    四、底线发蓝(热瓶)
    症状:沿底部切割线呈珠光条纹,次瓶子呈珠光条纹的区域比好瓶子的区域要薄些。
    因素:
    1、预吹压力太大。
    2、延伸太慢。
    3、预吹进气太早。
    解决方法:
    1、在预吹是瓶子过快的被吹涨(这往往是预吹电磁阀的毛病,在预吹时就有高压气漏进来)。
    2、预吹气压力过大。
    3、延伸气缸的控制压力不足,电磁阀脏污,控制阀密封圈磨损或线圈卷轴已断产生漏气。
    4、延伸机械运动有阻力(延伸气缸密封件磨损或太脏,延伸导轨安装不正或线性轴承磨损)。
    5、延伸气缸排气受阻(排气消音器堵塞或气路不畅)。
    6、调整预吹进气角度。
     
    五、底部破损
    症状:底部积料过厚处常有一小段细微裂痕,而且总是经过浇点或与浇点临近。
    因素:
    1、机械原因。
    2、瓶胚底部温度不够(尤其是模具底部较平的瓶形)。
    解决方法:
    1、检查拉伸杆与模底的间隙(间隙是:所使用瓶胚底厚的2/3)
    2、检查延伸缓冲。
    3、升高底部所在区的加热百分比,增加所在区的灯管数量(瓶胚底部温度偏低,在拉伸时,拉伸杆**着它朝底部运行,底部就形成裂纹。但底部温度不能太高,太高则凸底)。

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    词条说明

  • 2028年北美琥珀色玻璃瓶市场增长预测

    根据ResearchAndMarkets的较新一份“2020-2028北美琥珀色玻璃瓶市场规模、份额和趋势分析报告按应用(膳食补充剂、药品)、按产品(瓶、容器、罐)、按地区和行业预测”报告,预计2028年北美琥珀色玻璃瓶市场规模将达到30.1亿美元,复合年增长率比预期高出2.3%。   终端使用行业不断增加地采用可持续包装,为光敏产品提供保护,预计将推动琥珀色玻璃瓶市

  • 锦禄包装带您深度了解下挤出工艺的常用技术术语

    挤出是较常见的塑料加工工艺,也是问世较早的一类吹塑成型方法,适用于PE、PP、PVC、热塑性工程塑料和热塑性弹性体等聚合物以及各种共混物的吹塑成型,本文分享挤出塑料的专业术语,供参考:         挤出工艺          挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工

  • 玻璃瓶的后道加工工艺——冷烫印工艺

    冷烫印是借助印版,利用UV固化胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的一种技术。与传统热烫印技术相比,整个过程*加热,也*专门的金属烫印版,因此可节约大量的能源,是一种符合绿色环保要求的新技术,冷烫印技术根据工艺可分为干覆膜式和湿覆膜式两种。        1、干覆膜式:对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。其主要工艺步骤如下:   

  • 采购包材过程中会遇到哪些问题?

    Q15.多家供应适用于哪些状况?  多家供应较适合下列状况:    1)主要原料或物品的需用数量庞大。    2)卖方无法*力供应。    3)规格标准化的物品。Q16.什么是少见供应?适用于哪些状况?  所谓少见供应是指仅向一个供应商采购。适用于以下状况:    1)买卖双方利害与共。 

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