吹瓶包材中常见的质量缺陷与解决方案（四）

时间：2022-05-11

九、合模线平展（扁瓶）
症状：瓶子在垂直方向的合模线表现为平展，在吹瓶压力下有将模具分离的趋向。
因素：
1、由于瓶子是四面八方吹鼓的，施加的气压就会沿合模线的通风孔（排气孔）向外跑，多余气体不能及时排出时，压力气体就有将合模分开的趋向。（断臂的薄层物料在高压吹气时**入排气孔，引起堵塞。）
2、模具补偿气管堵塞或泄漏，或者模壳胶圈磨损漏气。致使补偿压力太小。
3、模具间隙过大
4、模具合模定位短销和衬套磨损。
解决方法：|锦禄包装|
1、高压供气给慢些，调节高压吹瓶时间，即减少高压吹时间，但这会降低模具的有效冷却时间。
2、沿合模线再钻几个通风孔（孔径：0.5—0.7mm)。
3、检查测试模具补偿气大小和是否有泄漏，必要时更换。
4、调整模具合模间隙（间隙在：0.1—0.2mm)。在合模稍易的情况下，尽量减小合模间隙。
5、检查模具的合模定位短销和衬套的磨损。

十、底部皱折（俗称‘火山口’）
症状：皱折是由胚底带给瓶子的，皱折可能在瓶里，也可能在瓶外。这种瓶易爆或破裂。
因素：
1、外部皱折：
A：外部皱折的形成通常是因为预吹压力不够，从而在拉伸时，把过多的料推向了底部。B：底部温度过低，从而在拉伸时无法拉开而把料推向底部。
2、内部皱折是瓶胚底部过热或拉伸开始后预吹太迟。
解决方法：|锦禄包装|
1、调整预吹压力，确保预吹在每个吹瓶站压力良好。
2、瓶胚底部温度勿过低。
3、瓶胚底部温度勿过高。
4、确保自拉伸开始到预吹进气之间的延时不要过长。

十一、颈内皱折（俗称‘带环’）
症状：内皱折常见于凸环下方5---8mm处，呈明显得环形状，而且用手摸外部有明显的折痕。
因素：都与胚从锥段较细一端过于容易的拉伸有关，严重时拉伸会从凸环下方的平行段开始拉伸，瓶胚在拉伸时，随着拉伸杆向下而逐渐变冷，而次处的物料很薄，也就冷得很快。在吹瓶过程中自然皱折就产生了。
解决方法：|锦禄包装|
1、重新调整热点位置，使其接近瓶胚主体。
2、调整预吹进气时间，确保不要太晚。检查预吹电磁阀是否正常。
3、吹嘴故障引起。这就要检查吹嘴气缸密封件、分散器、弹簧、电磁阀以及固定套的上下运行是否顺畅（这些都会引起吹嘴运行缓慢）。
4、所在区的物料很薄。增加所在区的物料厚度（降低所在区的温度或升高瓶子较厚所在区的温度）。

十二、瓶颈积料（俗称‘花脖’）
症状：瓶颈积料常见于凸环下方5—8mm处有像波浪形的条纹，而且凸环呈不规则状或椭圆状。
因素：瓶胚由传送臂送与模腔时碰到冷却的模腔而先冷却或瓶胚在拉伸时预吹进气太早，则瓶胚在拉伸时随着拉伸杆向下拉伸而形成。
解决方法：|锦禄包装|
1、预吹压力太大。
2、预吹进气时间太早。
3、一区温度不够（升高一区加热百分比或增加其灯管数量）。
4、灯架太高，调整灯架位置。
5、二区温度太高或者其它区的温度过高引起（这就要跟据瓶子的实际分区重量、薄厚来调节各区温度，使瓶颈物料变少）。

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