一般伺服驱动器都有三种控制方式:速度控制方式,转矩控制方式,位置控制方式。
速度控制和转矩控制都是用模拟量来控制的。位置控制是通过发脉冲来控制的。具体采用什么控制方式要根据客户的要求,满足何种运动功能来选择。如果您对电机的速度、位置都没有要求,只要输出一个恒转矩,当然是用转矩模式。如果对位置和速度有一定的精度要求,而对实时转矩不是很关心,用转矩模式不太方便,用速度或位置模式比较好。如果上位控制器有比较好的闭环控制功能,用速度控制效果会好一点。如果本身要求不是很高,或者,基本没有实时性的要求,用位置控制方式对上位控制器没有很高的要求。就伺服驱动器的响应速度来看,转矩模式运算量Z小,驱动器对控制信号的响应Z快;位置模式运算量Z大,驱动器对控制信号的响应Z慢。对运动中的动态性能有比较高的要求时,需要实时对电机进行调整。那么如果控制器本身的运算速度很慢(比如PLC,或低端运动控制器),就用位置方式控制。如果控制器运算速度比较快,可以用速度方式,把位置环从驱动器移到控制器上,减少驱动器的工作量,提高效率(比如大部分中高端运动控制器);如果有更好的上位控制器,还可以用转矩方式控制,把速度环也从驱动器上移开,这一般只是高端**控制器才能这么干,而且,这时完全不需要使用伺服电机。
1、转矩控制:转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小,具体表现为例如10V对应5Nm的话,当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转,外部负载等于2.5Nm时电机不转,大于2.5Nm时电机反转(通常在有重力负载情况下产生)。可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小,也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中,例如饶线装置或拉光纤设备,转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。
2、位置控制:位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小,通过脉冲的个数来确定转动的角度,也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值。由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制,所以一般应用于定位装置。应用领域如数控机床、印刷机械等等。
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电机定子的加工需要经过绕线、嵌线的步骤,传统上是通过独立的绕线机和嵌线机来完成,由于两种设备缺乏整合,导致加工速度慢,生产效率低,为解决这一问题,我们为客户量身定制了绕嵌一体机的解决方案,了解一下吧。1、绕嵌一体机设备专为感应电机定子绕线嵌线设计,集绕主相线圈工位、绕副相线圈工位、制槽楔工位、嵌线工位于一体。2、绕线工位自动将线圈整齐的排列到嵌线模中,有效避免了因人工挂线造成线圈交叉、杂乱所导致的
伺服电机常因长期连续使用或用户操作不当而出现故障,维护相对复杂。小编为大家收集了伺服电机常见的13种故障维修方法供大家学习。一、伺服电机启动前应做哪些工作1)测量绝缘电阻(低压电机不应小于0.5m)。2)测量电源电压,检查电机接线是否正确,电源电压是否符合要求。3)检查起动设备是否完好。4)检查保险丝是否合适。5)检查电机的接地、零连接是否良好。6)检查传输设备是否有缺陷。7)检查电机环境是否合适
伺服电机和驱动器是机器自动化中非常有用的部件。不像标准的感应电机,他们提供Z高的精度和精度;这是系统如何工作的一个有用的标准。使用标准的感应电机无法达到点对点的精度。由于采用了闭环控制,运动控制效果很好。驱动程序总是需要pid类型控制的实际编码器计数,以减少给定输出和实际接收输出之间的误差。通过高度配置的伺服驱动电路不断纠正差异。伺服电机驱动;伺服驱动器和控制器中的控制方法;这里我们将看看三种常用
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