劈石机,分裂机 ,劈裂机,劈裂器 电动型分裂机, 气动马达型分裂机, 铝合金分裂枪, 汽油型分裂机, 钢制分裂枪, 柴油型分裂机, 劈裂机,劈裂器,劈石机,开山机 联系人:秦杏杏 手机: 电话:0537-2609078 Q 分裂机又名劈裂机,劈裂器,劈石机,开山机等,按动力站类型可分为:电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按分裂枪材质可分为:钢制分裂枪与铝合金分裂枪两种。另还可以按分裂枪力量的大小来分类。 特点: 1、安全性: HY液压分裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此,不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样,产生一些危险隐患,*采取复杂的安全措施。 2、环保性: HY液压分裂机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等,周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内,以及紧密设备旁,都可以无干扰地进行工作。 3、经济性: HY液压分裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作,效率高;其运行及维护保养成本很低; *像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。 4、使用性: HY液压分裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计,确保了其使用方法简单易学,仅需单人操作; 维护保养便捷;使用寿命长;分裂机和动力站的搬运也十分方便。 5、精确性: HY与大多数传统的拆除方法和设备不同,boya液压分裂机可以预先精确的确定分裂方向,分裂形状以及需要取出部分的尺寸,分裂、拆除精度高。 6、灵活性: HY液压分裂机具有体积小、重量轻、分裂力大的特点(较大分裂力可达500吨),在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂; 同时还可以在水下作业。 该产品主要用于建筑石材的开采作业;大块矿石(金属矿、非金属矿)的二次解体;混凝土构件(水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件)局部和全部拆迁作业;**石材开采、分裂、破碎。与上述领域传统作业方式相比较,结构简单,操作方便,效率高,成本低、安全、节能、等优点。与国外同类产品相比,具有较高的性价比(是国外产品价格的1/4左右)。该产品特别适用于大块岩石的二次分裂,是一种完全可以取代爆破和手工解体的理想设备。 分裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的--在较狭窄的孔中向外能够释放出较大的分裂力。它由泵站和分裂器两大部分组成,由泵站输出的高压油,驱动油缸,产生巨大推力,驱动楔块组中的中间楔块向前驶出,将反向楔块向两边撑开。 其具体实施步骤:首先,在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔,将分裂机的楔块组(一个中间楔块和两个反向楔块)插入孔中,中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动,由内向外释放出较大的能量,将被分裂的物体 在几秒钟之内按预定方向裂开。 主要性能: 无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成分裂,工作效率高、可控分裂、分裂尺寸精确、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作。 山东中煤以质量求生存,以信誉求发展”。专业生产销售矿用设备,装置,真诚欢迎新老朋友来电咨询,订购! 注:产品图片仅供参考,以公司实际产品为准!
词条
词条说明
刮板输送机是在井下工作,环境恶劣,刮板输送机上的配件都易磨损,由链轮的工作环境可知,链轮和链条摩擦主要发生在链窝处,因此链窝处的淬火硬度和淬硬层深度至关重要。可以承接链轮组件的加工和维修业务,链轮组件的制造以全面的技术理论为指导,以科学的试验数据为依据,运用现代先进再制造技术,通过12道精密工序严密施工完成:挑选→清理拆除→无损检测→特殊热处理→堆焊熔敷→特殊热处理→加工修形→激光硬化→激光熔敷→
刮板输送机在运行中遇到故障是作业中常遇到的,在比较着急的情况下,就要提前总结会出现什么故障及处理方法,这样才会缩短处理时间不影响作业。故障1电动机及端部轴承部位发热,原因是**负荷运转时间太长;通风散热情况不好;轴承缺油或损坏。处理方法:减轻负荷,缩短**负荷运行时间;清除出电动机周围浮煤及杂物;注油,检查轴承是否损坏。故障2链轮组件轴承温度过高。原因是密封被损坏,润滑油不干净;轴承损坏;油量不足。处
刮板机链轮组件图纸由链轮体、链轮轴、轴承、轴承座、油箱、浮封环、透盖、压盖、端盖、定位套、O型圈、螺钉、螺栓、圆螺母等部件组成,可参考下图所示,洛阳远见矿山设备有限公司刮板机链轮组件图纸属于刮板机的传动部分。当各个配件加工完成后,就要组装链轮组件。刮板机链轮组件装在传动部的机头架、机尾架上,主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮,由加工中心加工
链轮轴组是矿用刮板输送机,刮板转载机的关键传动部件,电机通过减速机将动力传递到链轮轴组上后,链轮拖动链条带动刮板在中部槽中匀速前进拉煤。因此,链轮轴组的磨损尤为严重,频繁更换链轮轴组造成大量的浪费,经过多年研究实践,通过对链轮轴组的修复再利用,达到延长链轮轴组使用寿命,节约成本的目的。· 链轮轴组的主要组成部分为:链轮、轴、轴承、轴承座、定位套、端透盖、密封件等· 链轮轴组失效主要是以下几种原因:
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