刮板输送机出现故障怎么办？

时间：2022-05-18

作者：洛阳远见矿山设备有限公司

刮板输送机在运行中遇到故障是作业中常遇到的，在比较着急的情况下，就要提前总结会出现什么故障及处理方法，这样才会缩短处理时间不影响作业。

故障1

电动机及端部轴承部位发热，原因是**负荷运转时间太长；通风散热情况不好；轴承缺油或损坏。

处理方法：减轻负荷，缩短**负荷运行时间；清除出电动机周围浮煤及杂物；注油，检查轴承是否损坏。

故障2

链轮组件轴承温度过高。原因是密封被损坏，润滑油不干净；轴承损坏；油量不足。

处理方法：更换密封圈清洗轴承换新油；更换轴承；注油。

刮板输送机

故障3

链轮组件漏油。原因是密封环或油封损坏；压盖或压板螺栓松动；滚筒螺栓松动。

处理方法：更换合格的油封或密封环；紧固压盖或压板螺栓；重新装配密封环；紧固螺栓。

故障4

刮板链在链轮上跳牙或掉链，剪断刮板与联接环的螺栓或断链。原因是圆环链拧紧麻花或连接环装反；两条链长度**出规定的公差；链轮过度磨损；刮板链过度松弛；刮板链过度弯曲；刮板链卡进金属物。

处理方法：接好圆环链和连接环；更换**差的刮板链段；更换链轮；重新紧链；更换刮板；检查圆环链是否卡进金属物，如有去掉。

词条
词条说明
链轮组件修复的步骤及要求
链轮组件安装在头部驱动部分上，主要由端盖、轴承箱、链轮体、浮动密封环组件、滚动轴承和滚子组成。链轮组件是刮板的关键部分，耐磨性和强度决定了综采作业的效率。链轮组件的磨损是不可避免的，那么链轮组件修复的步骤要求是什么拆卸外观检查链轮的清洁和零件的拆卸检查与维修检查各部分是否损坏。如果存在损坏，请修理或更换损坏的链轮组件。略有磨损，允许喷涂、的电镀刷，但厚度不应大于0.3mm；链轮组件严重磨损：经技
矿用链轮组件
矿用链轮组件强度高，耐磨性强，能承受脉动组合、冲击载荷，并具有一定的韧性；矿用链轮组件齿形尺寸参数设计准确，加工精度高，保证链窝处和链条良好的啮合，避免跳链、卡链现象。山东金鑫链条厂矿用链轮组件安装时，两轴承座分别置于机头架机头架左右侧板，通过定位销将链轮组件固定在机头加上。安装便捷。同时，清除轴端花键的防锈层，擦洗干净再涂上黄油。矿用链轮组件与机头架组装完成后通过链轮组件注油孔向油箱内注入工业
为什么矿用链轮组件一定要锻造淬火？
刮板输送机是在井下工作，环境恶劣，刮板输送机上的配件都易磨损，由链轮的工作环境可知，链轮和链条摩擦主要发生在链窝处，因此链窝处的淬火硬度和淬硬层深度至关重要。可以承接链轮组件的加工和维修业务，链轮组件的制造以全面的技术理论为指导，以科学的试验数据为依据，运用现代先进再制造技术，通过12道精密工序严密施工完成：挑选→清理拆除→无损检测→特殊热处理→堆焊熔敷→特殊热处理→加工修形→激光硬化→激光熔敷→
分析刮板输送机链轮组件失效形式及原因
刮板输送机是煤矿井下主要运输设备，其链轮轴组是易容易发生故障的部分，长期处于煤炭、水包围的工作环境中，各种失效形式都会产生。其工作性能的提高，是当前刮板输送机性能提高的关键。链轮体失效形式齿面压溃（刮板输送机**载链轮制造时淬火差）、疲劳断齿（长时间过载）、过载断齿（刮板输送机**载启动时以及链轮材质差）、磨粒磨损(煤渣磨损)、塑变褶皱（刮板输送机过载）。河南双志链轮轴组链轮轴失效形式外花键磨损(长时