刮板输送机出现故障怎么办？

时间：2022-05-18

作者：洛阳远见矿山设备有限公司

刮板输送机在运行中遇到故障是作业中常遇到的，在比较着急的情况下，就要提前总结会出现什么故障及处理方法，这样才会缩短处理时间不影响作业。

故障1

电动机及端部轴承部位发热，原因是**负荷运转时间太长；通风散热情况不好；轴承缺油或损坏。

处理方法：减轻负荷，缩短**负荷运行时间；清除出电动机周围浮煤及杂物；注油，检查轴承是否损坏。

故障2

链轮组件轴承温度过高。原因是密封被损坏，润滑油不干净；轴承损坏；油量不足。

处理方法：更换密封圈清洗轴承换新油；更换轴承；注油。

刮板输送机

故障3

链轮组件漏油。原因是密封环或油封损坏；压盖或压板螺栓松动；滚筒螺栓松动。

处理方法：更换合格的油封或密封环；紧固压盖或压板螺栓；重新装配密封环；紧固螺栓。

故障4

刮板链在链轮上跳牙或掉链，剪断刮板与联接环的螺栓或断链。原因是圆环链拧紧麻花或连接环装反；两条链长度**出规定的公差；链轮过度磨损；刮板链过度松弛；刮板链过度弯曲；刮板链卡进金属物。

处理方法：接好圆环链和连接环；更换**差的刮板链段；更换链轮；重新紧链；更换刮板；检查圆环链是否卡进金属物，如有去掉。

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词条说明
链轮组件拆卸流程
刮板输送机上结构比较复杂的配件，磨损后也会有链轮组件维修操作，要对链轮组件维修就要先进行拆卸工作。以 80/33LL链轮组件为例，小编为大家简单介绍下大概的链轮组件拆卸流程。80/33LL 链轮组件需要维修的80/33LL链轮组件发到厂区之后，首先要进行拆除两端80/33LL链轮组件两端的端盖，逐渐拆除浮封环组件、卡簧、支撑环等 80/33LL 链轮组件小配件，再通过液压压力机将难拆卸的轴承、80
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分析刮板输送机链轮组件失效形式及原因
刮板输送机是煤矿井下主要运输设备，其链轮轴组是易容易发生故障的部分，长期处于煤炭、水包围的工作环境中，各种失效形式都会产生。其工作性能的提高，是当前刮板输送机性能提高的关键。链轮体失效形式齿面压溃（刮板输送机**载链轮制造时淬火差）、疲劳断齿（长时间过载）、过载断齿（刮板输送机**载启动时以及链轮材质差）、磨粒磨损(煤渣磨损)、塑变褶皱（刮板输送机过载）。河南双志链轮轴组链轮轴失效形式外花键磨损(长时
为什么矿用链轮组件一定要锻造淬火？
刮板输送机是在井下工作，环境恶劣，刮板输送机上的配件都易磨损，由链轮的工作环境可知，链轮和链条摩擦主要发生在链窝处，因此链窝处的淬火硬度和淬硬层深度至关重要。可以承接链轮组件的加工和维修业务，链轮组件的制造以全面的技术理论为指导，以科学的试验数据为依据，运用现代先进再制造技术，通过12道精密工序严密施工完成：挑选→清理拆除→无损检测→特殊热处理→堆焊熔敷→特殊热处理→加工修形→激光硬化→激光熔敷→