液压泵是定量泵,换向阀是二位四通电磁换向阀,将阀节省在液压缸的回油路径上,因此该系统是回油调速系统。当液压缸返回时,液压油从单向阀进入液压缸的杆腔。安保阀在系统中起到恒定压力和溢流的作用。
四柱液压机系统的故障现象是液压缸速度慢,没有较大返回速度。
对系统进行了检查和调试,发现液压缸快进,操作动作正常。回程快时,这是不正常的。检查止回阀,其操作是否正常。当液压缸返回时,没有工作负载,并且此时系统压力相对较低。四柱液压机的液压泵的出口流量全部通过杆腔输入到液压缸中,因此液压缸应具有较高的转速。但是,发现液压缸的返回速度不仅缓慢,而且系统压力目前仍然很高。
拆装换向阀发现,换向阀不仅缺乏弹力,而且还存在倾斜现象,使换向阀的阀芯在切断电源后无法恢复到原来的位置。因此,滑阀的开度太小而不能通过。节省了换向阀的油。液压泵输出的大部分压力油通过溢流阀返回到油箱。此时,将阀前的压力切换到安保阀的设定压力,这是在液压缸回程期间压力上升的原因。
阀芯的回程阻力增加的原因还可能是灰尘进入滑阀的间隙,然后使阀芯的移动变得困难。阀芯和阀孔之间的间隙太小,导致当油温升高时阀膨胀并卡住。电磁推杆的密封件电阻太大,安装电磁阀时阀孔变形。只要您能找到造成卡纸的真的原因,相应的清扫方法就更容易了。
大多数压力油溢流到燃油箱中,所以通过四柱液压机换向阀在杆腔内的油较少。因此,液压缸回程没有较大速度。
这种类型的故障清除方法是,滑阀不能返回到原始位置,这是弹簧的原因,应更换合格的弹簧。如果滑动是由于精度差而造成的,并且发生径向夹紧,则应维修阀芯或从头开始制作。普通阀芯苦涩锥度的公差为0.003-0.005mm。使阀芯有一个小锥度为好,并且其大端在低压腔室的侧面,这样可以自动减少痛苦,减少摩擦,然后减小或防止翘曲夹紧力。
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四柱液压机卡住停止工作的原因1、常识性操作错误。这现象虽然比较简单,但是也应该引起四柱液压机操作人员的重视,比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力(也就是溢流阀没调好)出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。2、动力不够。一般出现在比较旧的机器上,要么液压泵损耗了,要么是电动机老化了。这时可以把手掌贴在进油管外壁上(就是液压泵连接油箱的管子),启动液压机,四柱液压机
液压系统可谓是单柱液压机的核心,只有正确安装液压元件才能正常运行,液压泵与原动机、液压马达与其他拖动的主机工作机构件的同轴度偏差应在0.1mm以内,轴线间的倾角不得大于1度,不得用敲击方式安装联轴器,液压泵和液压马达的旋转方向及进出油口方向不得接反。 安装液压缸前,仔细检查其活塞杆是否弯曲,其实单柱液压机的液压缸有多种安装方式,底座式或法兰式就可以通过底座或法兰前设置挡块,螺钉不直接承受负载以减
如何防止空气进入四柱液压机系统?为防止空气进入四柱液压机液压系统,在使用和维护时应注意以下几点:(1)经常检查油箱中油面高度,保持有足够的油量。(2)在工作过程中,油液会损耗,必须及时补充新的同规格油液。(3)即使在很低油面时,吸油管1:3和回油管口也应保持在油面以下。(4)使用性能良好的密封件,失效的密封装置应及时更换,管接头及各接合面处的螺钉都要拧紧。(5)在使用中尽量防止系统中各处的压力低于
合肥四柱液压机维修厂家介绍四柱液压机在使用时应注意哪些要点?
四柱液压机产品优势1、节能没有离合器摩擦能耗,没有飞轮空转能耗,加之电机本身的率,使得伺服压力机节能,节能压力机将会强制淘汰高耗能的传统压力机。2、智能自动化数控液压机的运行由高速计算机智能数控,可以实现全自动化,*人工操作。3、模具寿命高压力数控,模具不会过载磨损和损坏。4、制品精密成形、公差小、精度高压力稳定数控,模具磨损减小,锻件少无飞边,公差小,精度高,可以实现少无切削加工,*车、铣、
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