垂直分型无箱造型机的工作原理及特点

    垂直无箱射压造型机的造型过程

    造型室由造型框及压实板、反压板组成,压实板、反压板上均装有模样,关闭造型室后,先由上面射砂机构向造型室射砂,再由压实板、反压板对型腔内的型砂进行紧实;然后,反压板退出造型室并向上翻起,让出砂型通道;接着,压实板将造好的砂型从造型室3中推出,并与**砂型合型,同时将整个砂型列向前推进一个个砂型的厚度;接着压实板退回,反压板放下并封闭造型室,造型机进入另一个造型循环。

    垂直无箱射压造型机的特点

    1.采用射压方法紧实砂型,所得砂型紧实度高而均匀,铸型的尺寸精度高。

    2.砂型两面都有型腔,铸型由两个砂型组成,分型面是垂直。

    3.连续造出的砂型互相推合,形成一个很长的铸型列。浇注系统设在垂直分型面上,由于铸型互相推合,在铸型列中间浇注时,铸型列与浇注平台之间的摩擦力可以抵抗浇注压力,铸型间不需要夹紧装置。

    4.由于采用射、压造型方法连续造出铸型,所以造型机的生产率很高。

    垂直无箱射压造型机的主要缺点是局限性较大,主要用于大批量形状较简单的中小型铸件,对于生产型芯较多,或有较长悬臂芯的铸件比较困难;造型室四面板件和模板磨损严重。



    青岛爱斐特造型机械有限公司专注于全自动静压造型生产线,自动造型线,自动化铸造线等

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    词条说明

  • 静压线铸造工艺 自动铸造生产线

    铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。铸造生产是一个诸多工序集成的复杂过程,包括金属熔炼、砂型配置和处理、造型制芯、合型浇注、落砂清理和旧砂回用等。人们往往把铸件的生产过程称为铸造工艺过程。铸造工艺有很多,比如:粘土砂,合脂砂,油砂,呋喃树脂砂,水玻璃砂等。其中粘土砂工艺是铸造业

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