yuken叶片泵PV2R1-14-F-RAA-41使用寿命较长

    yuken叶片泵PV2R1-14-F-RAA-41使用寿命较长,油研创立至今已40馀年,在这期间我国的产业以不输于工业之成长而发展至的成果。本公司由代表油压之------造厂家-油研工业株式会社的指导和公司全员日夜鑽研、努力不懈之下,---造出之产品不亚于---油压元件水准之品质及性能。这都要感谢各位的支持与协助。1998年新设二工厂己投入生产行列后, 生产力也大幅倍增, 而在ISO9001的同时,令人欣慰的是能提供加的产品给各位。今后全员一心全力以赴,当致力于新产品的以报各位之期许,同时透过产业社会之技术对繁荣奉献心力。尚祈,各位倍加爱顾、指导无任企盼之至。?可正确阀芯切换位置。?採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。?可选择pnp或npn输出。?直接检测,感应迟滞小。?对液压油汁水分及污染度无特殊要求。防尘防水等级。?不受外部磁场。***:开关出厂时已完成设定,任意方向可能造成感测部受连杆撞坏而失效。***率:累积过去a系列及ar系列柱塞泵的可靠性技术,所研发出来的***率压力控制型柱塞泵。小型:体积比a系列小40%。?轻量化:重量比a系列轻30%。?低噪音:压力7 mpa,转速1500r/min,距离1m的实测噪音为55db(a)(arl1-16 截流f.c.o代表值)。

    含义(b)子母叶片结构在转子叶片槽中装有母叶片和子叶片。母、子叶片能地相对。母叶片的L腔经转子2上的油孔始终和部油腔相通,而子叶片4和母叶片1之间的小腔C通过配流盘经压力平衡K槽总是接通压力油。叶片作用在定子上的力:F=bt(p2-p)在吸油区,p=0 ,则F=btp,。在排油区,P2=P,故F=0。为了使母叶片和定子的压力适当,需正确选择子叶片和母叶片的宽度之比。图2-14(P51),由于双作用叶片泵的工作压力较高,为避免两叶片间的闭死容积在吸油、压油腔之间转移时,因压力突变而引起压力冲击,叶片的撞击噪声,一般在配流盘的吸油、压油窗口的前端开有三角形减振槽,三角尖槽与配流窗口尾端之间的封油角小于两叶片之间的夹角,对配流窗口前端开有减振槽的双作用叶片泵不允许反转。4.单作用叶片泵(1) 单作用叶片泵的工作原理图为单作用叶片泵工作原理图。与双作用叶片泵明显不同的是,单作用叶片泵的定子内表面是-一个圆形,转子与定子间有一偏心量e,两端的配流盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子一周时, 每-一叶片在转子槽内往复-一次,每相邻两叶片间的密封容腔容积发生一次增大和缩小的变化,容积增大时通过吸油窗口吸油,容积减小时通过压油窗口将油挤出。由于这种泵在转子每转一周中, 每个密封容腔容积吸油压油各一次,故称为单作用叶片泵。又因这种泵的转子受有不平衡的液压作,故又称不平衡式叶片泵。由于轴和轴承上的不平衡负荷较大,因而使这种泵工作压力的受到了。改变定子和转子间的偏心距e值,可以改变泵的排量,因此单作用叶片泵是变量泵。(2)单作用叶片泵的排量和流量单作用叶片泵的叶片转到吸油区时,叶片与吸油窗口连通,转到压油区时,叶片与压油窗口连通。因此,叶片的厚度对排量计算无影响。如图所示,当单作用叶片泵的转子每转一转时, 每两相邻叶片间的密封容积变化量为V-V2。上式也表明,只要改变偏心距e,即可改变泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安置,其容积变化是不均匀的,因此有流量脉动。理论分析表明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。考虑到上述原因和结构上的,- .般叶片数为13或15。

    当泵的工作压力过PB以后,限压弹簧被压缩,偏心距被减小,流量随压力而急剧减小,其变化情况用变量段曲线BC表示。C点所对应的压力pc为限压力(又称截止压力)。泵流量流量调节螺钉1调节,它可改变限压式变量叶片泵特性曲线中A点的位置,使AB线段上下平移。泵的限定压力由限定压力调节螺钉4调节,它可改变特性曲线中B点的位置,使BC线段左右平移。若改变弹簧刚度.k,则可改变BC线段的斜率。为的灵敏度,可配置不同的弹簧,以实际需要。限压式变量叶片泵的特点是:,流量可以自动地改变来适应于负载的实际需要,有利于节省能量;二,可的工作温度,液压油液和密封圈的使用寿命;三,在中可以使用较小的油箱,可不用溢流阀或单向阀,从而简化液压传动。限压式变量叶片泵常用于执行机构需要有快慢速要求的液压传动中。在广泛应用的各种液压设备中,液压泵是关键性的元件,它们的性能和寿命在很大程度上决定着整个液压的工作能力,随着时代的发展和技术的进步,液压泵性能越来越完善,在各种工业设备、行走机构以及船舶和~飞机. 上都了广泛应用。因此对于叶片泵相关知识的学习和认识十分必要,特别是对于从事液压相关方面工作的人显得尤为重要。本设计根据现已广泛应用的叶片泵为基础,对定量叶片泵即双作用叶片泵进行设计。在设计中采纳了-些有关叶片泵的新技术和新观点,并用于叶片泵的设计考虑,设计中对双作用叶片泵的叶片倾角进行了探讨,并对比两种观点的优劣,选择了现今已越来越多人承认的叶片倾角为零的一种观点。在定子过渡曲线的设计.上也没有拘泥于的等加速曲线或阿基米德螺旋线等定子曲线选择,而是结合现今数控机床普及的事实大胆选用高次曲线作为定子过渡曲线的设计基础。设计中还主要参考了YB型系列的叶片泵相关产品结构和技术参数,在相关类型的叶片泵基础.上对叶片泵的定子过渡曲线和叶片前倾角等结构进行了重新设计,使叶片泵的部分或整体性能有所。

    S-BSG-06-2B2-A220-N-51,S-BSG-06-2B3,S-BSG-10-2B2,S-BSG-10-3C2,

    DSHG-06-3C2-T-A110-N1-50,DSHG-06-3-T-A110-N1-50,DSHG-10-2B2-T-A110-N1-50,

    DSG-03-3C60-A110-50,DSG-03-3C60-A110-N1-50,DSG-01-2B2,DSG-01-2B3,

    DSG-01-3C2-D24-50,DSG-01-3-D24-50,DSG-03-2B2-D24-50,

    PV2R12-10-26-F-REAA-41,PV2R12-10-33-F-REAA-41,PV2R12-10-41-F-REAA-41,

    MJCS-03BN,MPA-01-2-40,MPCV-03W,MPW-01-2-40,MPW-01-4-40,

    DSG-01-2B3-A220-50,DSG-01-3C2-A220-50,DSG-01-3-A220-50,

    DSG-01-2B3-A220-N1-50,DSG-01-3C2-A220-N1-50,DSG-01-3-A220-N1-50,

    MSCV-02-A1,MSCV-03-A3-B,MSP-01-50,MSW-01-Y-30,MSW-02-X,

    本阀是带液压缓衝功能的直动式压力控制阀,可以内控或外控。单向压力控制阀允许油流从二次压力油口地流向一次压力油口。本阀按不同的组装,可作为顺序阀、卸载阀、低压溢流阀、单向顺序阀、抗衡阀使用。此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配重,可空间及机台重量。(单向)调流阀带有压力、温度补偿作用,因此能够在变动压力(负载)及温度(油黏度)的情况下,保证其流量(调速)。流量轮带有数值开度指示器,易于调定流量。 单向调流阀允许油流从出口(流入口)地流向入口(口)。本真阀可作为截止阀或节流阀,以控制小管径的流量,亦可作为压力表的截止阀。 ***能、省空间特殊设计,安装尺寸与通称6通径之dsg-01系列相同,但整体长度缩短18cm(dc双头),适用于---鞋机械、工作机械及低压自动化设备。dsg-01 系列?採用湿式电磁线圈和合理的铸件流路设计而实现高压、大流量、低压力损失的电磁换向阀。?因有多种阀轴型式,各种电磁线圈可供选择的功能,因此对任何均能选择适用的阀。dsg-03 系列採用湿式电磁线圈和合理的铸件流路设计而实现高压、大流量、低压力损失的电磁换向阀。

    双作用叶片泵结构特点1>双作用叶片泵的转子与定子同心;2>双作用叶片泵的定子内表面由两段大圆弧、两段小圆弧和四段定子过渡曲线组成观作用叶片泵的圆周。上有两个压油腔、两个吸油腔,转子每转一转,吸、压油各两次双作用式。双作用叶片泵的吸、压油口对称,转子轴和轴承的径向液压作基本平衡;即径向力平衡卸荷式双作用叶片泵的所有叶片均由压油腔引入高压油,使叶片部可靠地与定子内表面密切。6>双作用叶片泵的叶片通常倾斜安放,叶片倾斜方向与转子径向辐射线成倾角θ,且倾斜方向不同于单作用叶片泵,而沿方向前倾,用于叶片的受力情况,近观点认为倾角为o。3.1 设计总体思路本设计为定量叶片泵的设计,叶片泵实现定量可以是定心的单作用叶片泵和双作用叶片泵,此处选择双作用叶片泵进行设计。以双作用叶片泵本身的结构特点实现定量,并参考YB型叶片泵结构,结合现有新技术和新观点进行双作用叶片泵的设计。3.2泵体结构方案分析与选定本设计为单级双作用叶片泵,它分为单级圆形平衡式叶片泵和单级方形平衡式叶片泵两种类型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要结构特点和存在问题:1>采用固定侧板,转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿,高压时泄漏严重。只能工作在7.0MPa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>,铸造清沙困难。而且油道狭窄,高转速时由于流速过快,流动阻力大,容易出现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴,虽然支承定心,但毛坯费料,加工不方便。这种结构装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的均匀性要求很严,否则容易侧板和转子的倾侧,使侧板与转子端面的轴向间隙不均匀,造成局部磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要结构特点与圆形叶片泵相比,主要有以下改进:1>简化了结构,在同等排量的情况下,外形尺寸和重量比圆形泵大大减小。2>取梢转子和侧板的耳轴,了加工工艺性,而且可节省毛坯材料。装配时即使泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很均匀,也不致影响侧板与转子端面的均匀。3>采用浮动压力侧板,了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体,排油道设在泵盖,均为开式油道,不仅铸造方便,而且油道通畅,即使高转速工作时流动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强,能够承受径向载荷,允许用皮带或齿轮直接驱动,有一定的耐冲击和振动能力。3.2.3 方案选定综上所述,方形叶片泵具有结构紧凑,体积小,能够适应高转速和较高压.力工作,耐冲击、振动能力较强等特点,因此特别适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵优越得多,所以在一般工业机械上也广泛应用,已逐步取代圆形泵。综合考虑以.上因素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片部产生的反作用合力F可以分解为F和F;两个分力见图3-1>,其中横向分力F;枝叶片靠向转于榴一侧并形成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>, 对叶片的十分不利,严重时将会造成转子槽的局部磨损,泄漏,甚至因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。此外,F,还使叶片悬伸部分承受弯矩作用,假如F,力过大,或者叶片悬伸过长,叶片还有可能折断。

    yuken叶片泵PV2R1-14-F-RAA-41使用寿命较长,防尘防水等级ip65,不受外部磁场。本系列阀仅d24型ce认证。 适用于注塑机、工作机械等,需要安全性的油压机械。***:开关出厂时已完成位置设定;任意方向,可能造成感测部受阀轴撞坏而失效。可正确阀芯切换位置。採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。?可选择pnp或npn输出。?直接检测,感应迟滞小。?对液压油汁水分及污染度无特殊要求。防尘防水等级。不受外部磁场。开关出厂时已完成设定,任意方向可能造成感测部受连杆撞坏而失效。本阀由电液比例比例溢流阀和特定为低噪音研***的主阀组成。由于採用特殊缓衝机构,能使压力的控制加精密和。此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配量,可空间及机台重量。 此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配量,可空间及机台重量。卸载溢流阀用在蓄能油路或高低两压泵油路中,使泵的负载下运转。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。电磁换向阀直接安装在溢流阀上,并与溢流阀遥控口连通,压力可以由电磁线圈的电力遥控,令连接遥控溢流阀可实现两级或***的压力控制。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。?溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。本电磁溢流阀由溢流阀和电磁换向阀组成。

    PV2R2-41-F-RAA-41,PV2R2-47-F-RAA-41,PV2R2-53-F-RAA-41,PV2R2-59-F-RAA-41,

    DSG-03-3C2,DSG-03-3,DSG-03-3C60,MBB-01-C-30,MBP-03-B-20,

    DSG-01-3C2-D24-N1-50,DSG-01-3-D24-N1-50,DSG-03-2B2-D24-N1-50,

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