数控刀片的基本小知识

时间：2022-05-23

1.概念；用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物（硬质相）和粘结金属（粘结相）所构成的
复合材料。常用的碳化物包括：WC TiC TaC(碳化钽)NbC（碳化铌）等
常用的粘结剂：Co Ni Fe 硬质合金的强度主要取决于钴的含量。
硬质合金的两个因素主要包括强度和硬度这两个因素是相互矛盾的。随着强度的增大硬度能会降低，硬质合金型号区分就是这两个参数不同节点的区分。
2.硬质合金的特点
1）高硬度、高耐磨性
2）高弹性模量 3）高抗压强度
4）化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）
5）冲击韧性较低
6）膨胀系数低，导热、导电但硬质合金脆性大，不能进行切削加工；与工具钢相比硬质合金的有下列优点：
a 提高刀具的使用寿命；
b 提高切削效率和劳动效率；
c 提高工件光洁度和精度；
d可以加工高速钢难以加工的耐热合金、效合金、特硬铸铁等难加工材料。
3.概念；
连续切削：在切削过程中，切削刃始终与工件接触的切削。
断续切削：在切削过程中，切削刃间断地与工件接触的切削。
高速切削：比常规切削要高出数倍的速度对零件进行切削加工的一项先进技术。
4.数控刀片的精度等级
常见刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。

鑫建福五金(广东）有限公司专注于日本三菱,日本日立,注友刀粒等

词条
词条说明
数控刀具基础知识，数控刀片型号知识
高速钢高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢，具有较高的热稳定性，较高的强度和韧性，并有一定的硬度和耐磨性，因而适合于加工有色金属和各种金属材料，又由于高速钢有很好的加工工艺性，适合制造复杂的成形刀具，特别是粉沬冶金高速钢，具有各向异性的机械性能，减少了淬火变形，适合于制造精密与复杂的成形刀具。硬质合金硬质合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速钢好，耐用度是高速钢的几倍至数十倍，但
数控刀片有什么优点呢？
1.数控刀片的切削性能必须稳定可靠高。目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀具的好坏。数控刀片耐用度愈大，表示数控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求购数控刀片材料及工件材质不可能完全相同，再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素，所以即使在相同条件下，求购数控刀片耐用度仍随机变动。因此在数控上，除应给出数控刀片耐用度的平
硬度60度淬火钢精加工用什么刀片车削光洁度好？
热处理后硬度HRC60度以上的淬火钢精加工，精度、尺寸一致性要求高，表面光洁度要求Ra0.8-Ra0.4，如GCr15轴承钢、20CrMnTi齿轮钢、Cr12MoV模具钢等工件，传统工艺会采用砂轮磨削方式加工，以达到淬火钢零件高精度、高光洁度的要求，但随着各行各业效率的改进提升，也得益于超硬刀具行业的发展，已经有部分磨削工艺可用车削工艺替代，达到工件的精度、
数控刀片的基本小知识
1.概念；用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物（硬质相）和粘结金属（粘结相）所构成的复合材料。常用的碳化物包括：WC TiC TaC(碳化钽)NbC（碳化铌）等常用的粘结剂：Co Ni Fe 硬质合金的强度主要取决于钴的含量。硬质合金的两个因素主要包括强度和硬度这两个因素是相互矛盾的。随着强度的增大硬度能会降低，硬质合金型号区分就是这两个参数不同节点的区分。2.硬质合金的特点1）高硬度、高耐磨性2）