数控刀片在不锈钢加工中的选用

时间：2022-05-23

作者：鑫建福五金(广东）有限公司

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数控刀片的基本小知识
1.概念；用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物（硬质相）和粘结金属（粘结相）所构成的复合材料。常用的碳化物包括：WC TiC TaC(碳化钽)NbC（碳化铌）等常用的粘结剂：Co Ni Fe 硬质合金的强度主要取决于钴的含量。硬质合金的两个因素主要包括强度和硬度这两个因素是相互矛盾的。随着强度的增大硬度能会降低，硬质合金型号区分就是这两个参数不同节点的区分。2.硬质合金的特点1）高硬度、高耐磨性2）
用什么材质刀粒硬车淬火钢件效率高？
以车代磨硬车削新型工艺，在硬车淬火钢件领域是近几年慢慢流行应用起来的，硬车是指把淬火钢件的车削加工作为最后的精加工工序的工艺方法，因为传统的工艺最后一道工序是磨削淬火钢件，以保证工件的精度和表面光洁度，所以这种新型工艺也称为“以车代磨”。硬车淬火钢件的刀粒材质选择硬车淬火钢件
数控刀片有什么优点呢？
1.数控刀片的切削性能必须稳定可靠高。目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀具的好坏。数控刀片耐用度愈大，表示数控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求购数控刀片材料及工件材质不可能完全相同，再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素，所以即使在相同条件下，求购数控刀片耐用度仍随机变动。因此在数控上，除应给出数控刀片耐用度的平
硬度60度淬火钢精加工用什么刀片车削光洁度好？
热处理后硬度HRC60度以上的淬火钢精加工，精度、尺寸一致性要求高，表面光洁度要求Ra0.8-Ra0.4，如GCr15轴承钢、20CrMnTi齿轮钢、Cr12MoV模具钢等工件，传统工艺会采用砂轮磨削方式加工，以达到淬火钢零件高精度、高光洁度的要求，但随着各行各业效率的改进提升，也得益于超硬刀具行业的发展，已经有部分磨削工艺可用车削工艺替代，达到工件的精度、