自动静音铜带机常见问题解析

    设备特点:
    本机采用gaokeji变频技术,电子dingwei。在压接时电机工作的噪声比传统铜带机小,又省电,调模更方便快捷,传统铜带机离合器电磁铁等常见故障。
    一、本机专门针对需要铆合加工的线材所设计,速度快、品质ok;
    二、压着方式连接线材,取代传统的焊锡方式,没有冷焊、空焊及空气污的缺点、为通过各种安全规格测试(ul\jis)简易有效方式;
    三、采用特殊连续铜带端子,材料经切断、成型、压着、一次完成,迅速且无废料产生,节省成本;
    四、铜带端子经特殊纹路处理、铆合后耐拉力特强\品质稳定;
    五、人性化设计、不需训练可上机操作。

    适用范围:
    1、naiqi灯与电阻之连接,led与电线之连接。
    2、滑动开关与导线之连接(取代钩焊)。
    3、高温发热体之连接。
    4、敏感元件(如磁簧开关、恒温保险丝)之连接。
    5、变压器抽头与导线之连接。

    接下来就跟着湖南创盛自动化设备有限公司的小编一起了解静音铜带机故障、原因以及相应解决方法:
    1、端子进料长短脚
    原因:进料不充足
    解决方法:调整送料轮,松开送料轮螺丝,顺时针方向调整,以满足送料长度。

    2、端子闭合不均匀
    原因:进料口零件有磨损现象
    解决方法:更换送料口零件或者弹簧。

    3、送料不顺畅
    原因:
    a、送料太多
    b、送料口堵塞
    c、切刀块堵塞
    解决方法:松开送料轮螺丝,以逆时针方向调整送料轮,使缺口朝右,水平方向即可,清理送料口及送料切刀块。

    4、压接成型后端子有毛边、表面不整洁
    原因:
    a、切刀块与模具没有紧密贴合
    b、切刀块零件有磨损
    c、模具保护挡板与模具之间有空隙
    解决方法:没松开切刀块螺丝,调整至切刀块与模具紧贴,更换切刀块或者模具,取下挡板和模具,重新调节保护挡板与模具的紧密度。

    5、端子压接后成型有裂痕,或者有一边凸起不平整。
    原因:
    a、上刀具零配件有磨损
    b、上刀具和下模调整位置不对
    解决方法:更换上刀具,调整上下模具的正确位置。

    6、端子铆压松懈容易脱离
    原因:
    a、上下模调整不当
    b、铜环磨损、口径变大
    c、使用线材与模具规格不符合
    d、上刀零件轴松动
    解决方法:调整上下模之间的空隙,更换铜环零件,重新确认模具的使用范围,更换上刀零件

    7、端子压接成型后触碰到下模
    原因:
    a、上下模间距过大
    b、上下模调整不daowei
    c、上下模零件有磨损
    解决办法:调整上模和下模之间的空隙,约一张a4纸的厚度,更换上下零配件。

    8、端子压接时没有成型就被弹出。
    原因:
    a、套管弹簧没有弹性。
    b、端子使用材料不对应
    c、错误的端子压接型号
    解决方法:更换新的弹簧确认端子材料的规格查看压接零件与模具是否对应。

    9、操作时,出现连打错误
    原因:
    a、计时器时间太久
    b、电磁铁或电磁铁 调整计时器(调至0.5秒以内)或则更换新的计时器,拉杆故障
    c、弹簧没有弹性
    解决方法:更换电磁铁组件,剪短弹簧或则更换新的

    10、作业时有咔咔咔的连续响声
    原因:
    a、离合器走位
    b、滚针或则五方零件磨损
    解决办法:松开离合器定位环两个螺丝,使用调整楼工具,插入主轴尾端,左右转动便正午方零件每一面平面中心点,然后拧紧螺丝即可,主轴归位后,模具上端面大至与保护盖上端平面零件平齐,更换滚针零件或则正方零件。

    11、启动开关时,马达有运转,但是脚踏没有反应。
    原因:
    a、脚踏开关故障
    b、电磁铁插销掉落
    c、弹簧故障
    d、电磁铁其它故障
    e、计时器故障,确认脚踏开关连接线
    解决方法:是否完好或则更换新的踏开关,检查电磁铁括销以及活性,调整弹管或则换新的。

    以上就是湖南创盛自动化设备有限公司小编为大家总结的使用静音铜带机时候要注意的一些基本问题。更多详细咨询请继续关注我们!
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    词条说明

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