天然气熔铝炉是根据铝型材和铝制品的炉料特征及其熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉。它能很好地满足铝型材和铝制品生产中回炉料较多(且属于细小薄料)、合金成分要求严、生产不连续、单炉容量要求较大等工艺要求。达到降低能耗、减小烧损、提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动条件和提高生产效率之功效。
天然气熔铝炉优点有以下:
1、小型熔炼炉体积小,重量轻、效率高、耗电少;速度快:20分钟——30分钟一炉
2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好;
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠;
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀;
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高;
6、小型熔炼炉利用率高、更换品种方便。
词条
词条说明
熔铜炉加热温度均匀,燃烧损伤少,金属成分均匀,铸件质量好,熔化加热快,炉温控制方便,生产效率高,功率调节灵敏、方便、连续光滑,温度控制均匀,氧化燃烧少,金属成分均匀,外壳采用铸铝合金或钢合金或钢壳结构,面积小;炉体翻转方便,可根据需要选择电、手动、液压等方式;可直接从冷炉熔化溶液全部清空,换熔体品种方便。熔铜炉是用于熔化铜块的设备,其作业过程可以分为四个不同的阶段,即铜块的熔块过程。一阶段主要是
熔炼炉的选择首先看你所需要熔炼的物件材质与大小,各类材质的熔点不同所选择的熔炼炉也不同。我们考虑到熔炼炉融化速率,温度,燃烧气氛需要控制精确,烧嘴调节比要高,采用JIO系列的燃烧器。此燃烧器是一种高速,高容量的加热工具,它适用于非常广泛的范围:退火炉、保温炉、焚烧炉、固化炉、熔化炉等。启动阻燃风机,打开燃气管路上的球阀,系统经过自检没有发现燃气回路,空气回路高低压压力报警,然后启动点火装置,火焰控
倾斜燃气熔铝炉的运行主要包括四个部分:点火和启动、锅炉上水、点火和压力、蒸汽供应。锅炉用水应为软化水,水质应符合GB1576《工业锅炉水质》的标准要求。今天我们将看看锅炉水的过程! 进水前关闭排水阀和主蒸汽阀,打开空气阀(或阀),排出锅炉内的空气,然后将处理后的软化水慢慢注入锅炉,供水温度一般不**过40℃。当锅内水位上升到水位表的低水位时,关闭供水阀,观察锅
天然气、石油和电力这些宝贵的能源在未来将变得越来越**,甚至逐渐枯竭。国内外研究结果表明,利用再生金属替代初生金属是一种有效的节能措施和关键途径。在金属回收和冶炼过程中,燃烧系统的质量是影响能耗的关键因素。目前,空气燃料燃烧系统逐渐广泛应用于铝加工和工业生产中的再生铝中。如今,**竞争的压力逐渐加大,减少温室气体排放的要求、更频繁的环保检查以及不断上涨的燃料价格使得铝行业越来越重视提高
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