1、采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
2、一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3、电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4、防风。MIG焊接容易受到风的影响,有风的地方容易产生气孔,所以风速在0.5m/s以上的地方,都应当采取防风措施。
三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、一般焊接电流为250A以下时干伸长度约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
词条
词条说明
一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成形美观,焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴**的长度,以4~5mm为佳。在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm
不锈钢焊条的使用注意事项1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。3、焊
焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,选择是否使用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合,而形成*性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些呢?焊不锈钢用什么焊条不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、**酸、气蚀)和耐热性能,通常被选作电站、化工、石油等
1.铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、**酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件等。2.铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。3.铬17不锈钢
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