注塑模具定制塑胶语音机器人模具制造厂

    产品特点: 
    
    1、早强、高强                         
    
         1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。                  
    
    2、微膨胀性 
    
         保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 
    
    3、自流性高 
    
         可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 
    
    4、抗离析 
    
         克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 
    
    5、抗开裂 
    
         现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 
    
    6、耐久性强 
    
         经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 
    
    7、可冬季施工 
    
        允许在-10℃气温下进行室外施工。 
    
    产品用途: 
    
    1、用于设备基础二次灌浆。    
    
    2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。    
    
    3、用于混凝土结构加固和修补。 
    
    技术参数:
      
    产品选择
    1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用HGM-1或HGM-2;
    2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用HGM-1或HGM-2 ;
    3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用HGM-1或HGM-3型;
    4、路面快速抢修,选用HGM-4型。
    施工前的准备
    1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;          
    2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;       
    3、水桶若干;   4、台秤若干;   5、流槽;     
    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;      
    7、灌浆助推器;       
    8、模板(钢模、木模);         
    9、草袋、岩棉被等;        
    10、棉纱、胶带;
    灌浆施工
    第一步:基础处理
       基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
    浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
    第二步:支摸
    1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整
          体模板不漏水的程度。
    2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
    3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
    4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
    第三步:灌浆料配制
    1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
    2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
    3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
    4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
    第四步:灌浆施工方法 
    1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
    2、几种常用灌浆方式图示
      
    3、二次灌浆时,应符合下列要求。
    ①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过
          程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
    ②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
    ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
    ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 
    
          产生裂缝 ,  如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 
    
    ⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 
    
    ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 
    
    第五步:养护 
    
    1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 
    
    2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(GB50204)的有关规定。 
    
    3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
      
    4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或
         铁锨工具轻轻铲除。
    5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬
        的灌浆层。


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