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图 1 所示的泵代表了这个系列的一切单联泵。泵主要是由进油口盖板、出油口壳体、驱动轴和抽吸机芯组成。机芯的主要元件是椭圆偏心定子圈、开槽的转子与驱动轴花键、一个进油口和出油口的支承板、二片侧板、10/12 个叶片和配在定子槽中的 10/12 个柱塞。油液经过盖板上的进油口进入机芯并且经过壳体上的出油口输出。一切的泵都设计成可以便当地改动方向、抽吸才能和油口位置,以顺应特殊用处的需求。机芯的如图
KCL叶片泵VQ15-6-F-R单作用非卸荷式,此外,f,还使叶片悬伸局部接受弯矩作用,假设f,力过大,或者叶片悬伸过长,叶片还有可能折断。因而,f;分力的存在对叶片泵的寿命和效率都很不利,设计上应设法尽量诚小其数值。在图3-3中,a是定子曲线点处法线方向与叶片方向的夹角,称为压力角,γ是定子与叶片的角。由图可见,各角度之间存在如下关系φ≈a-γ(3-3)因而,要使φ角为0应使压力角等于角γ。由
安装注意事项1、安装位置任选。在试运行时,泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了噪声,所有的连接管道(进油管,压力油管和壳体泄油管)需用柔性元件和油箱隔离。2、油泵支架座要牢固,钢性好,并能充分吸收振动。3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内,尽可能采用柔性联轴节,以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。4、油泵的管道通径应不小于泵入口通径,吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。5、泵安装
东京计器SQP32-25-14-1CC-18耐久性,综合以上各种定子曲线特性,选择以典型高次曲线即5次曲线作为定子曲线的设计方案。5.4.2左配流盘v形尖槽正由于β。/β≥1,当相邻两叶片同时处于β角范围内时,由两叶片、转子、定子和侧板所围成的容积cdef图中带点部分与吸、排油窗均隔离,呈现闭死现象。假设是从吸油区转向压油区,例如在平衡式叶片泵的大圆弧k段(呈现闭死时cdef密闭容积内的油液仍坚
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