以双作用叶片泵本身的结构特点实现定量,并参考yb型叶片泵结构,结合现有新技术和新观点进行双作用叶片泵的设计。3.2泵体结构方案分析与选定本设计为单级双作用叶片泵,它分为单级圆形平衡式叶片泵和单级方形平衡式叶片泵两种类型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要结构特点和存在问题:1>采用固定侧板,转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿,高压时泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>,铸造清沙困难。而且油道狭窄,高转速时由于流速过快,流动阻力大,容易出现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴,虽然支承定心,但毛坯费料,加工不方便。这种结构装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的均匀性要求很严,否则容易侧板和转子的倾侧,使侧板与转子端面的轴向间隙不均匀,造成局部磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要结构特点与圆形叶片泵相比,主要有以下改进:1>简化了结构,在同等排量的情况下,外形尺寸和重量比圆形泵***减小。2>取梢转子和侧板的耳轴,***了加工工艺性,而且可节省毛坯材料。装配时即使泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很均匀,也不致影响侧板与转子端面的均匀。3>采用浮动压力侧板,了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体,排油道设在泵盖,均为开式油道,不仅铸造方便,而且油道通畅,即使高转速工作时流动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强,能够承受径向载荷,允许用皮带或齿轮直接驱动,有一定的耐冲击和振动能力。3.2.3 方案选定综上所述,方形叶片泵具有结构紧凑,体积小,能够适应高转速和较高压.力工作,耐冲击、振动能力较强等特点,因此***适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵***得多,所以在一般工业机械上也广泛应用,已逐步取代圆形泵。综合考虑以.上因素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片部产生的反作用合力f可以分解为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并形成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>, 对叶片的十分不利,***时将会造成转子槽的局部磨损,泄漏,甚至因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。
IVP2-19-F-R,IVP2-21-F-R,IVP2-25-F-R,IVP2-10-F-L,IVP2-12-F-L,
IVP2-14-F-L,IVP2-15-F-L,IVP2-17-F-L,IVP2-19-F-L,IVP2-21-F-L,
IVP1-3-F-L,IVP1-4-F-L,IVP1-5-F-L,IVP1-6-F-L,IVP1-7-F-L,
PVF-40-20-10S、PVF-40-35-10S、PVF-40-55-10S、PVF-40-70-10S、
PVF-20-55-10,PVF-20-70-10,PVF-20-35-10S,PVF-20-55-10S,
VP55FD-A4-A4-50S,VP55FD-A3-A3-50,VP55FD-A3-A3-50S,
IVP4-42-F-R,IVP4-50-F-R,IVP4-60-F-R,IVP4-67-F-R,IVP4-75-F-R,
PVF-30-70-11,PVF-40-35-11,PVF-40-55-11,PVF-40-70-11,
VP5F-B3-50S,PVF-20-35-11,PVF-20-55-11,PVF-20-70-11,
油研叶片泵PV2R1-12-F-RAA-41双作用卸荷式,大值受低噪声性能要求的***。j值在较小范围内变化且保持连续的定子曲线能在一定程 度上控制叶片的.振动,称为低噪声曲线。不但***j值连续变化的大小,而且在曲线端点上也不出现j值突变的曲线能激振作用,***地实现叶片无冲击的径向运动,称为无冲击低噪声曲线。4>升程当定子长半径r,-定时,增大升程(r,- r)可以不增大泵的外形尺寸而较大的排量。但无论何定子曲线,其uma、anmx、 jm均与(r,-r)成正比,故前述有关***dmx、am. jmrt 值的要求同时也***了允许的***升程。由于不同类型曲线的um、am、j。 .值与(r,-r)之间的比例系数不同,所以采取不同的定子曲线时,允许的***升程即允许的长、短半径之差>也不同。值得注意的是,上述对u a、j特性的要求也应包括定子曲线与长、短径圆.弧的连接点在内,当定子曲线在端点上不能按上述特性要求与圆弧段光滑连接时,在连接处应设一小段经修正的连接过渡曲线。3.4.3各种定子曲线的分析、比较和选择1>等加速等减速曲线等加速等减速曲线是目前应用的广泛的一种曲线,它的优点是在叶片不“脱空”的条件下,可以***的二值,此外,因“p曲线是斜直线,容易组dφ合成> (“p) =常数的情形,即容易实现瞬时流量均匀。其缺点是***压力角偏大,在σ=0、φ=°和φ=a三点存在“软冲”点。如图3-7所示,只要定子曲线范围角a正好是叶片间隔角β= 2π1z的偶倍数,即处在定子曲线范围内的叶片数k保持为某个偶数,运动中叶片所在点的速度组合就能保持为常数,使输出流量脉动为零。由图,等加速等减速曲线的。特性曲线虽然连续,但有不光滑的折点。在φ=0、a12和a三处出现加进度a的突变,使j为无穷大,产生很大的冲击振动。***加速度amx值以等加速曲线,因而不易出现叶片与定子的脱空;或者说,在叶片不脱空条件的情况下,等加速曲线允许定于长、短半径有较大的差值。
PVF-12-20-10、PVF-15-20-10、PVF-20-20-10、PVF-30-20-10、
PVF-20-35-11S,PVF-20-55-11S,PVF-20-70-11S,PVF-20-35-10,
IVP2-10-F-R,IVP2-12-F-R,IVP2-14-F-R,IVP2-15-F-R,IVP2-17-F-R,
PVF-12-35-10、PVF-15-35-10、PVF-20-35-10、PVF-30-35-10、
PVF-40-20-10、PVF-40-35-10、PVF-40-55-10、PVF-40-70-10、
IVP4-30-F-L,IVP4-35-F-L,IVP4-38-F-L,IVP4-42-F-L,IVP4-50-F-L,
VP5F-B2-50,VP5F-B3-50,VP5F-B2-50S,VP5F-A5-50S,VP5F-A4-50S,
PVF-30-35-10,PVF-30-55-10,PVF-30-70-10,PVF-30-35-10S,
IVP1-10-F-R,IVP1-11-F-R,IVP1-12-F-R,IVP1-14-F-R,IVP1-2-F-L,
因此,叶片在转子上安放的倾斜角只能取一个固定平均合理值,使得运转时在定子曲线上有较多的压力角接近于***值aqp=γ。由计算机对不同叶片泵所作的计算表明,为使压力角a保持为***值,相府的叶片倾斜角0通常需在正负几度沿转子方向朝后倾斜为负>的范围内变化,其平均值接近于零度;加之从制远方便考虑,所以近期的***叶片泵倾向于将叶片沿转子径向放置,即叶片的倾斜角θ=0。3.3.3我倾向的观点.新观点:叶片倾角为0.理由:观点是靠得出的值,而现代通过***的计算机技术已经能计算解诀这类复杂问题,并通过计算证明了观点的错误。观点的错误还在于:1>在分析定子对叶项的作时未考感力f,的影响,计算有害的横向分力f,使不是以反作用合力f为依据,而是以法向反力f为依据,因而得出压力角a越小越好的错误结论。实际上由于存在力f ,当压力角a=0l时,定子对叶的反作用合力f并不沿叶片方向作用,即并非处于有利的受力状态,这时转子槽对叶片的反力和力并不为零。2>忽视了平衡式叶片泵的叶片在吸油区和压油区受力情祝大不相同,而且吸油区叶片受力较压油区***得多的现实,错误地把***叶片受力的着眼点压油区而不是吸油区。叶片向前倾角0,有利于成小压力角的结论实际上只适用于压油区。相反,由图3-4b 可见,在吸油区叶片前倾反而使压力角a增大,变为a=ψ+θ,使受力情况加***。3.3.4叶片倾角方案选定综上,设计的平衡式叶片泵的叶片前倾角选择0 =0l。3.4定子过渡曲线方案分析与选定平衡式叶片泵定子大、小圆弧之间过渡曲线的形状和性质决定了叶片的运动状态,对泵的性能和寿命影响很大,所以定子曲线问题主要也就是大、小圆弧之间连接过渡曲线的问题。定子曲线的设计即指的这部分过渡曲线的设计。由于定子曲线对叶片泵的排量、输出流量的脉动、冲击振动、噪声、效率和使用寿命都有重要影响,所以定子曲线是叶片泵设计的关键之一。3.4.1双作用叶片泵性能对定子曲线的要求1>使输出流量脉动小.由上式知泵输出流星的均匀性取决于处在-一个区段定子曲线范围内各叶片径向运动速度之和是否变化,或者说取决于定子曲线相应各点的矢径变化之和dp(q)是否能保持为常数。
使用近接开关直接感应提动阀,插装逻辑阀的开关状态。?提动阀开启瞬间,即可检知。?提动阀带缓衝,切换衝击小。防尘防水等级ip65。本单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地流向出口而截止油流的反向流动。本液控单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地出口,而截止油流的反向流动。但利用外控先导压力操作时,可以反向流动。卸载溢流阀用在蓄能油路或高低两压泵油路中,使泵的负载下运转。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。本电磁溢流阀由溢流阀和电磁换向阀组成。电磁换向阀直接安装在溢流阀上,并与溢流阀遥控口连通,压力可以由电磁线圈的电力遥控,令连接遥控溢流阀可实现两级或***的压力控制。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。低噪音:低噪音电动机搭配低噪音的arl1油泵,所以整体噪音可以压得很低。?arl1为定量泵,无流量机构,请依需要选择排量。?小型化,採用高规格硅钢片,效率一般电动机,总长度比一般电动机短约40-50mm。轻巧、美观:採用铝挤型本体,外型美观、重量比减轻16-35%。低噪音:精密平衡校正,震动小、陈音低。?ml1-0.75/(0.75kw) 通过ccc产品认证。可正确阀芯切换位置。採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。可选择pnp输出、直接检测,感应磁滞小。?对液压油之水分及污染度无特殊要求。
油研叶片泵PV2R1-12-F-RAA-41双作用卸荷式,本系列油泵无流量机构,请按所需排量选用。本系列产品将***率、美观、轻巧、低噪音的arl1系列柱塞泵,搭配***率、美观、轻巧、低噪音的ml1系列电动机,可使小型油压单元具价值感。?小型轻量化,电动机使用铝挤型本体,外形美观、重量减轻,因此在搭配arl1之后,体积仍比arm小40%,重量则轻20%。低噪音:低噪音电动机搭配低噪音的arl1油泵,所以整体噪音可以压得很低。?arl1为定量泵,无流量机构,请依需要选择排量。小型化,採用高规格硅钢片,效率一般电动机,总长度比一般电动机短约40-50mm。轻巧、美观:採用铝挤型本体,外型美观、重量比减轻16-35%。?低噪音:精密平衡校正,震动小、陈音低。?ml1-0.75/(0.75kw) 通过ccc产品认证。可正确阀芯切换位置。採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。?可选择pnp输出、直接检测,感应磁滞小。?对液压油之水分及污染度无特殊要求。?防尘防水等级ip65,不受外部磁场。?本系列阀仅d24型取得ce认证。 适用于注塑机、工作机械等,需要安全性的油压机械。◎***:开关出厂时已完成位置设定;任意方向,可能造成感测部受阀轴撞坏而失效。可正确阀芯切换位置。?採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。?可选择pnp或npn输出。?直接检测,感应迟滞小。?对液压油汁水分及污染度无特殊要求。防尘防水等级。
PVF-40-70-10,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-70-10S,
PVF-30-35-11S,PVF-30-55-11S,PVF-30-70-11S,PVF-40-35-11S,
IVP2-25-F-L,IVP3-17-F-R,IVP3-21-F-R,IVP3-25-F-R,IVP3-30-F-R,
PVF-20-55-10,PVF-20-70-10,PVF-20-35-10S,PVF-20-55-10S,
VP5F-B3-50S,PVF-20-35-11,PVF-20-55-11,PVF-20-70-11,
PVF-40-55-11S,PVF-40-70-11S,IVP1-2-F-R,IVP1-3-F-R,
IVP3-38-F-L,IVP3-42-F-L,IVP4-30-F-R,IVP4-35-F-R,IVP4-38-F-R,
PVDF-355-355-10S,PVDF-370-370-10,PVDF-370-370-10S,
IVP2-10-F-R,IVP2-12-F-R,IVP2-14-F-R,IVP2-15-F-R,IVP2-17-F-R,
词条
词条说明
waisn闽台崴盛CSV-02-01D2一阀多能特性DS-03-2B3-24D
waisn崴盛导压型溢流阀_crx-06-man产品说明:·导压溢流阀,反应快速,压力,可方便实现多段压力控制及远端遥控功能·额定流量:60l/min·***压力:310bar·工作温度:-17~90℃waisn崴盛直动型溢流阀_crv-02-man产品说明:·直动型溢流阀反应敏捷,压力差小,常应用在压力控制·额定流量:20l/min·***压力:310bar·工作温度:-17~90℃·油质清洁度
华德溢流阀DBW20B-1-30B/3156CG24NZ5L避免泵油返流
华德溢流阀DBW20B-1-30B/3156CG24NZ5L避免泵油返流,电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口;比如二位二通电磁阀是一进一出(二个通道、普通常见)二位三通电磁阀控制是- -进二出(两出分别是-一个常开一个常闭) ;气动换向电磁阀是一进一出一排气;液压- ~进一出一回油。国外的电磁阀从原理---为三大类(即:直动式、分步直动式、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原
将力士乐泵设计为视图的解点,为了给我们的用户提供完整的产品组合,该位置上的所有产品均彼此兼容。我们的液压泵产品包括轴向柱塞泵、外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵及电液泵。rexroth的服务意味着对**和工业应用程序的支持,对终用户和制造商的支持。这意味着不节省了成本,而且***---了正常运行时间和效率。training - bosch rexroth培训作为驱动和控制技术
ANSON安颂PVF-12-70-10转子和轴受单向力,因此对于叶片泵相关知识的学习和认识十分***,***是对于从事液压相关方面工作的人显得尤为重要。本设计根据现已广泛应用的叶片泵为基础,对定量叶片泵即双作用叶片泵进行设计。在设计中采纳了-些有关叶片泵的新技术和新观点,并用于叶片泵的设计考虑,设计中对双作用叶片泵的叶片倾角进行了探讨,并对比两种观点的优劣,选择了现今已越来越多人承认的叶片倾
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