ANSON叶片泵VP6F-B3-50耐久性较好

    以双作用叶片泵本身的结构特点实现定量,并参考yb型叶片泵结构,结合现有新技术和新观点进行双作用叶片泵的设计。3.2泵体结构方案分析与选定本设计为单级双作用叶片泵,它分为单级圆形平衡式叶片泵和单级方形平衡式叶片泵两种类型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要结构特点和存在问题:1>采用固定侧板,转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿,高压时泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>,铸造清沙困难。而且油道狭窄,高转速时由于流速过快,流动阻力大,容易出现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴,虽然支承定心,但毛坯费料,加工不方便。这种结构装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的均匀性要求很严,否则容易侧板和转子的倾侧,使侧板与转子端面的轴向间隙不均匀,造成局部磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要结构特点与圆形叶片泵相比,主要有以下改进:1>简化了结构,在同等排量的情况下,外形尺寸和重量比圆形泵***减小。2>取梢转子和侧板的耳轴,***了加工工艺性,而且可节省毛坯材料。装配时即使泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很均匀,也不致影响侧板与转子端面的均匀。3>采用浮动压力侧板,了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体,排油道设在泵盖,均为开式油道,不仅铸造方便,而且油道通畅,即使高转速工作时流动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强,能够承受径向载荷,允许用皮带或齿轮直接驱动,有一定的耐冲击和振动能力。3.2.3 方案选定综上所述,方形叶片泵具有结构紧凑,体积小,能够适应高转速和较高压.力工作,耐冲击、振动能力较强等特点,因此***适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵***得多,所以在一般工业机械上也广泛应用,已逐步取代圆形泵。综合考虑以.上因素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片部产生的反作用合力f可以分解为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并形成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>, 对叶片的十分不利,***时将会造成转子槽的局部磨损,泄漏,甚至因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。

    PVF-20-55-10,PVF-20-70-10,PVF-20-35-10S,PVF-20-55-10S,

    IVP3-32-F-R,IVP3-35-F-R,IVP3-38-F-R,IVP3-42-F-R,IVP3-17-F-L,

    PVF-40-20-10S、PVF-40-35-10S、PVF-40-55-10S、PVF-40-70-10S、

    IVP1-3-F-L,IVP1-4-F-L,IVP1-5-F-L,IVP1-6-F-L,IVP1-7-F-L,

    PVF-20-70-10S,VP55FD-A5-A5-50,VP55FD-A5-A5-50S,PVDF-355-355-10,

    PVF-12-55-10、PVF-15-55-10、PVF-20-55-10、PVF-30-55-10、

    IVP2-14-F-L,IVP2-15-F-L,IVP2-17-F-L,IVP2-19-F-L,IVP2-21-F-L,

    PVF-40-20-10、PVF-40-35-10、PVF-40-55-10、PVF-40-70-10、

    IVP2-10-F-R,IVP2-12-F-R,IVP2-14-F-R,IVP2-15-F-R,IVP2-17-F-R,

    ANSON叶片泵VP6F-B3-50耐久性,可以采取的措施有多种,下面介绍在高压叶片泵中常用的双叶片结构和子母叶片结构。(a)双叶片结构。如图所示,在转子2的每- - 槽内装有两片叶片1,叶片的端和两侧面的倒角构成v形通道,使压力油经过通道进入部(图中未标出通油孔道),这样,叶片部和压力相等,但承压面积并不一样,从而使叶片1压向定子3的作不致过大。(b)子母叶片结构。子母叶片又称复合叶片,如图所示。定子,转子,母叶片,子叶片,压力通道,中间压力腔,压力平衡孔各部分的作用。p1,p2,b,b,t的含义(b)子母叶片结构在转子叶片槽中装有母叶片和子叶片。母、子叶片能地相对。母叶片的l腔经转子2上的油孔始终和部油腔相通,而子叶片4和母叶片1之间的小腔c通过配流盘经压力平衡k槽总是接通压力油。叶片作用在定子上的力:f=bt(p2-p)在吸油区,p:=0, 则f=btp,。 在排油区,p:=p,故f=0。为了使母叶片和定子的压力适当,需正确选择子叶片和母叶片的宽度之比。(5)减振槽图2-14(p51),由于双作用叶片泵的工作压力较高,为避免两叶片间的闭死容积在吸油、压油腔之间转移时,因压力突变而引起压力冲击,叶片的撞击噪声,. 一般在配流盘的吸油、压油窗口的前端开有三角形减振槽,三角尖槽与配流窗口尾端之间的封油角小于两叶片之间的夹角,对配流窗口前端开有减振槽的双作用叶片泵不.允许反转。4.单作用叶片泵(1)单作用叶片泵的工作原理.图为单作用叶片泵工作原理图。与双作用叶片泵明显不同的是,单作用叶片泵的定子内表面是-一个圆形,转子与定子间有一^ 偏心量e,两端的配流盘上只开有一-个吸油窗口和一个压油窗口。当转子- - 周时,每一叶片在转子槽内往复-一次,每相邻两叶片间的密封容腔容积发生一次增大和缩小的变化,容积增大时通过吸油窗口吸油,容积减小时通过压油窗口将油挤出。单作用吐片泵图单作用叶片泵工作原理压油口转子定子叶片吸油口三章液压泵由于这种泵在转子每转一周中,每个密封容腔容积吸油压油各次,故称为单作用叶片泵。又因这种泵的转子受有不平衡的液压作,故又称不平衡式叶片泵。由于轴和轴承上的不平衡负荷较大,因而使这种泵工作压力的受到了***。改变定子和转子间的偏心距e值,可以改变泵的排量,因此单作用叶片泵是变量泵。(2)单作用叶片泵的排量和流量单作用叶片泵的叶片转到吸油区时,叶片与吸油窗口连通,转到压油区时,叶片与压油窗口连通。因此,叶片的厚度对排量计算无影响。如图所示,当单作用叶片泵的转子每转一转时,每两相邻叶片间的密封容积变化量为v-v2。

    IVP2-10-F-R,IVP2-12-F-R,IVP2-14-F-R,IVP2-15-F-R,IVP2-17-F-R,

    PVF-30-35-11S,PVF-30-55-11S,PVF-30-70-11S,PVF-40-35-11S,

    PVF-30-70-11,PVF-40-35-11,PVF-40-55-11,PVF-40-70-11,

    PVF-12-20-10、PVF-15-20-10、PVF-20-20-10、PVF-30-20-10、

    PVF-40-70-10,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-70-10S,

    IVP1-3-F-L,IVP1-4-F-L,IVP1-5-F-L,IVP1-6-F-L,IVP1-7-F-L,

    IVP3-38-F-L,IVP3-42-F-L,IVP4-30-F-R,IVP4-35-F-R,IVP4-38-F-R,

    PVF-30-70-11,PVF-40-35-11,PVF-40-55-11,PVF-40-70-11,

    PVDF-355-355-10S,PVDF-370-370-10,PVDF-370-370-10S,

    单作用式叶片泵多用于变量泵,工作压力***为7.0mpa双作用式叶片泵均用于定量泵,工作压力***为7.0mpa,结构改进的高压叶片泵***压力可达16 ~ 21mpa.其中定子具有圆柱形内表面,转子表面也为圆柱形,但定子与转子间有偏心距。叶片按装在转子槽内,并可在槽内,当转子时,在离心力的作用下叶片被甩出,使其在定子。这样在定子、转子和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间。吸油:转子以逆时针方向。在泵的右侧,叶片在离心力的作用下向外伸出,叶片间的工作空间逐渐增大,从吸油口吸油。压油:在泵的左部,叶片被定子的被转子槽内,工作空间逐渐减小,油压升高,油液从压油口压出。所以,单作用叶片泵在- -周完成吸压油- -次。3.结构特点(1)单作用叶片泵配有配油盘,其左右两个月牙形的窗口为吸油窗口与压油窗口, 在吸油区和压油区之间有- -段封油区,将吸压油腔隔开。(2)单作用叶片泵是有流量脉动的,其叶片数越多,流量脉动越小,又因为奇数叶片的泵的脉动率要比偶数的低,所以单作用叶片泵的叶片数为奇数, -般为13-15片。(3)改变定子与转子之间的偏心距即可改变流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向,即吸油和压油方向相反。(4)由于在压油腔一侧的叶片端受压力油作用,将叶片压向转子槽内,为使叶片与定子内表面***, -般在叶片底部通过沟槽与压油腔相通,此时叶片部和底部同时受压力油的作用,方向相反,相互抵消。所以叶片只依靠离心力作用定在定子内表面。即可解决定子内圆***磨损的问题。(5)由于左右腔的油压不等,转子受径向不平衡力的作用,所以单作用叶片泵- -般不用于高压中。三、双作用叶片泵1结构组成由定子,转子,叶片和配油盘及端盖组成。其中转子与定子同心安装。定子内表面.近似为椭圆形,该椭圆形由8段曲线组成,包括两段长半径圆弧,两段短半径圆弧和四段过渡曲线。这8段圆弧将转子与定子之间的密封空间分割成了8个部分,分别为2段长圆弧封油区, 2段短圆弧封油区, 2段过渡圆弧压油区及2段过渡圆弧吸油区。

    油研创立至今已40馀年,在这期间我国的产业以不输于先进工业之成长而发展至的成果。本公司由代表油压之------造厂家-油研工业株式会社的指导和公司全员日夜鑽研、努力不懈之下,---造出之产品不亚于---油压元件水准之品质及性能。这都要感谢各位先进的支持与协助。1998年新设二工厂己完全投入生产行列后, 生产力也大幅倍增, 而在取得ISO9001的同时,令人欣慰的是能提供加的产品给各位先进。今后全员一心全力以赴,当致力于新产品的以报各位先进之期许,同时透过产业社会之技术对繁荣奉献心力。尚祈,各位先进倍加爱顾、指导无任企盼之至。?可正确阀芯切换位置。?採用非式、非接点式机件零磨耗,寿命特长。?可选择pnp或npn输出。?直接检测,感应迟滞小。?对液压油汁水分及污染度无特殊要求。防尘防水等级。?不受外部磁场。***:开关出厂时已完成设定,任意方向可能造成感测部受连杆撞坏而失效。***率:累积过去a系列及ar系列柱塞泵的可靠性技术,所研发出来的***率压力控制型柱塞泵。小型:体积比a系列小40%。?轻量化:重量比a系列轻30%。?低噪音:压力7 mpa,转速1500r/min,距离1m的实测噪音为55db(a)(arl1-16 截流f.c.o代表值)。

    ANSON叶片泵VP6F-B3-50耐久性,这种溢流调速阀是一种节能型阀,它可为执行元件的工作提供必需的小压力和流量。由于此阀能根据负载压力,并使压差保持小来控制泵的压力,所以,是一种低能耗、节能、进油路节流式调速阀。 此外,这种阀具有温度补偿功能,能使控制流量而不受油液温度的影响。这是一种闭环控制的电液比例节能阀;闭环控制实现高应答、高精度、高性能(流量控制与压力控制),---流量从125l/min到600l/min共有4个机种,已完成系列化。本系列阀流量控制係採用新之小型比例电磁铁,配合线性位移检出器(lvdt)及压力检出器,直接剪出流量控制阀轴之位移与压力并回馈至控制系列中,的实现高应答、高精度、高性能的闭环控制。(流量回馈为配备,压力回馈为选配)?elfb(c)g-06採用大流量设计,---流量可达600l/min,外观大小及重量比阀小一级,对设备的小型化、轻量化有很大的帮助。本阀是採用装有两个比例线圈控制的比例方向、流量控制阀。?流量依据比例线圈输入的电流而改变,方向则利用其中一方比例线圈输入的电流所控制。?配合**的,可同时实现方向与流量的控制,达到简化迴路,成本的目的。?本阀是採用装有两个比例线圈控制的电-液比例减压阀作为先导控制的方向流量控制阀。?流量依据比例线圈输入的电流而改变,方向则利用其中一方比例线圈输入的电流所控制。?配合**的,可同时实现方向与流量的控制,达到简化迴路,成本的目的。此阀为针对油压式立体停车场而的多功能合阀,体积小,价位低,洩漏及小。(0.3cm3/min以下)

    VP55FD-A4-A4-50S,VP55FD-A3-A3-50,VP55FD-A3-A3-50S,

    VP5F-B2-50,VP5F-B3-50,VP5F-B2-50S,VP5F-A5-50S,VP5F-A4-50S,

    VP5F-B3-50S,PVF-20-35-11,PVF-20-55-11,PVF-20-70-11,

    PVF-40-70-10,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-70-10S,

    PVF-40-20-10S、PVF-40-35-10S、PVF-40-55-10S、PVF-40-70-10S、

    PVF-30-70-11,PVF-40-35-11,PVF-40-55-11,PVF-40-70-11,

    PVDF-335-335-10,PVDF-335-335-10S,VP55FD-A4-A4-50,

    IVP1-10-F-R,IVP1-11-F-R,IVP1-12-F-R,IVP1-14-F-R,IVP1-2-F-L,

    VP5F-B3-50S、VP5F-B4-50、VP5F-B5-50S、IVP1-7-F-R、IVP1-5-F-R、


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    waisn崴盛CHB-12-HAN一阀多能特性CPD-08-MAN,二通插装阀的装置衔接尺寸及请求应契合国度规范(gb2877)。阀块可选用插装阀制造厂商的规范件,也可依据需求自行设计。4插装阀集成液压的油路标示与识图插装阀构成的液压油路比普通要复杂,经过油路标示可地展现油路走向。4.1液压相关 材料某3150kn液压机插装阀如图13所示。包括五个插装阀集成块。由f1、f2组成进油调压回路,f1

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    华德电磁阀4WE6U61B-CG24/CW220N9Z5L油用电磁阀,阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:阀体上的接口,也就是电磁阀的通路数,有几个通路口,该电磁阀就叫几通电磁阀。两位五通双电控电磁阀原理给正线圈通电,则正气路接通 正出气孔有心,即使给正线圈断电后正气路仍然是接通的,将会不时维持到给---作线圈通电为止。给---作线圈通电, 则贩气路接通(---作出气孔有气,即使给--

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