润滑油加注集中供油\电脑监控系统 产品名称: 润滑油加注中央控制\电脑监控系统:深圳CRODIS(科诺迪)定量稀油加注系统 系统设计: (一)系统简述 1、集中供油系统——CRODIS(科诺迪)润滑器材:采用压力比5:1气动输送油泵,通过无缝钢管将润滑油输送至工作车间,分出多个加注点,加注点工位处安装可伸缩自如的软管盘(根据加油现场的需要,装置配备10-30米软管连转盘,可以任意调节,方便需要)及防滴漏的加注枪。 2、定量加注系统——每个加注点配置定量稀油加注控制系统。加油工拿着加油枪对准加油口,扣动扳机即可自动加注,加注到预设定值时自动停止加注。 控制中心对每工位的操作进行操作及加注量的监控。 控制中心对每工位的操作实时监控。 控制中心对(每工位)系统运行情况进行月度\年度数据汇总\分析打印。 现场控制器 三、CRODIS(科诺迪)润滑设备,定量加注系统设备清单: 序号 产品型号 产品描述 产地 数量 单位 单价 小计 备注 1 Art.36094 5:1气动输送油泵 深圳 套 泵、油水分离器、过滤网、桶孔螺母等 2 Art.38071 超硬1/2金属接头 深圳 只 3 Art.91204 4M耐压油管 深圳 根 4 Art.82010 10M长软管盘 深圳 套 1/2";<=345Bar;10米(可选择10-30米) 5 CR810 定量加注系统 深圳 套 含10米信号线 6 CR8002 大屏幕显示器 深圳 套 7 Art.88630 标准接油盘 深圳 只 8 Art.91200 0.6米1/2:”油管 深圳 根 9 Art.38025 加注枪 深圳 把 防滴漏 10 下位机发油控制开发软件 深圳 套 11 网络通讯软件 深圳 套 12 工控机 深圳 套 13 操作台 深圳 套 (内嵌定值仪/线缆/端子/接口电路等) 附: 集中加油系统简介:汽车在更换机油时一般使用量,根椐车辆的不同约为3-6升,传统的机油包装是1升和4升,按现规格每次更换机油时,要么不够1桶,要么剩余.如何杜绝浪费?集中式机油加注系统能做到! 同时,由于集中式机油加注系统采用的是散装大桶机油,其好处是: 降低成本 提高效率 更加环保 更加专业 集中加油系统能为客户度身定做,设计一套完善的集中式加油系统,令客户一次性投资,终身受益. 收回投资分析: 设平均每天换油40桶(大小均有),每个桶的包装费为5元,一年的节省费用为5*40*360=72000元,由于包装桶油往往为4L左右,实际用油3-3.5升,而加注系统加多少是多少,这样每年节省油费为10*40*360=144000元,综合起来为216000元,整个投资约5万元左右(4个加注点),仅需三个月就收回投资 以上分析得知以下启示 (1):对于大型四位一体站,加注设备并不要认为奢侈设备,而是较赚钱的设备,四位一体站每天维护量平均每天可以达到100辆,安装了设备可以想象节省多少,一年包装就节省100*5*360=180000元。 (2):润滑油厂家往往说提供设备,其实是羊毛出在羊身上,天上掉不下馅饼,厂家出设备,润滑油按小桶装价格算,按照上面算法,润滑油供应商赚的更多,厂家压力也大,作不出还是自己买下该套设备。 (3):设备是常用件,一旦某个出问题,全部得停工,所以一定要质量好的。
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在压铸过程中,模具不断地被高温液态金属加热,其温度不断上升。过高的模具温度,将使压铸件产生一些缺陷,如粘模、鼓泡、崩裂、热裂等,同时模具长时间地工作在高温环境中,模具材料强度下降,造成模具表面裂纹,致使模具寿命下降。为缓解和解决以上问题,在压铸生产中,往往采用喷涂或涂敷脱模剂措施。脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的,它是生产金属压铸产品用的辅助用剂。它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出,
对于现在社会不断在发展,而科技能力也是不断在创新,而脱模剂出现在的频繁也是越来越多,在市场上可以看到各种形式的脱模剂,所以选择脱模剂要挑选自己合适的,因为每种脱模剂的优势都是不一样的。在压铸生产中,为提高模具的使用寿命,并使压铸件顺利脱模,保证压铸件表面光洁,轮廓完整清淅,需使用脱模剂。天诗压铸脱模剂的作用如下:1、在高温状态下具有良好的润滑性能;2、对模具起降温作用,调节模具温度以达到相对稳定,
聚氨酯脱模剂是**于聚氨酯制品的脱模剂,可以迅速顺利地从模具中取出制品,脱模效果优异。聚氨酯脱模剂特点:1、具有很好的平滑、隔离脱模性、耐高低温性能;2、使用方便、干燥时间短;3、使用后对模具无腐蚀,不转移至成品上,容易加工处理(如喷漆、电镀等);4、脱模方便、稀释倍数高、使用成本低、效果好的特点;5、可提高模具与聚合物之间的润滑性且在模具表面无结垢现象,便于清洗。适用范围:用于各种聚氨酯制品的脱
脱模剂定义脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。禾川化学专注脱模剂配方分析、检测、研发,工业诊断等技术服务,为化工企业提供一站式技术服务。技术介绍:成型加工液-脱模剂铝合金压铸脱模剂脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料,压铸件的许多缺
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