橡胶脱模剂

    润滑油加注集中供油\电脑监控系统 
    产品名称: 润滑油加注中央控制\电脑监控系统:深圳CRODIS(科诺迪)定量稀油加注系统
    
    
    系统设计:
           (一)系统简述
                  1、集中供油系统——CRODIS(科诺迪)润滑器材:采用压力比5:1气动输送油泵,通过无缝钢管将润滑油输送至工作车间,分出多个加注点,加注点工位处安装可伸缩自如的软管盘(根据加油现场的需要,装置配备10-30米软管连转盘,可以任意调节,方便需要)及防滴漏的加注枪。 
     
                  2、定量加注系统——每个加注点配置定量稀油加注控制系统。加油工拿着加油枪对准加油口,扣动扳机即可自动加注,加注到预设定值时自动停止加注。
       控制中心对每工位的操作进行操作及加注量的监控。
       控制中心对每工位的操作实时监控。
       控制中心对(每工位)系统运行情况进行月度\年度数据汇总\分析打印。  
    现场控制器
     
    
     
    三、CRODIS(科诺迪)润滑设备,定量加注系统设备清单:
    序号 产品型号 产品描述 产地 数量 单位 单价 小计 备注 
    1 Art.36094 5:1气动输送油泵 深圳   套     泵、油水分离器、过滤网、桶孔螺母等 
    2 Art.38071 超硬1/2金属接头 深圳   只       
    3 Art.91204 4M耐压油管 深圳   根       
    4 Art.82010 10M长软管盘 深圳   套     1/2";<=345Bar;10米(可选择10-30米) 
    5 CR810 定量加注系统 深圳   套     含10米信号线 
    6 CR8002 大屏幕显示器 深圳   套       
    7 Art.88630 标准接油盘 深圳   只       
    8 Art.91200 0.6米1/2:”油管 深圳   根       
    9 Art.38025 加注枪 深圳   把     防滴漏 
     10    下位机发油控制开发软件  深圳    套       
     11    网络通讯软件  深圳     套       
     12    工控机  深圳     套       
     13    操作台  深圳     套      (内嵌定值仪/线缆/端子/接口电路等) 
    
    
    
    
      
     
    附:
       集中加油系统简介:汽车在更换机油时一般使用量,根椐车辆的不同约为3-6升,传统的机油包装是1升和4升,按现规格每次更换机油时,要么不够1桶,要么剩余.如何杜绝浪费?集中式机油加注系统能做到!
    
    同时,由于集中式机油加注系统采用的是散装大桶机油,其好处是:
    
    
    降低成本  提高效率  更加环保    更加专业
    
    
    集中加油系统能为客户度身定做,设计一套完善的集中式加油系统,令客户一次性投资,终身受益.
     
     收回投资分析:
           设平均每天换油40桶(大小均有),每个桶的包装费为5元,一年的节省费用为5*40*360=72000元,由于包装桶油往往为4L左右,实际用油3-3.5升,而加注系统加多少是多少,这样每年节省油费为10*40*360=144000元,综合起来为216000元,整个投资约5万元左右(4个加注点),仅需三个月就收回投资
        以上分析得知以下启示
        (1):对于大型四位一体站,加注设备并不要认为奢侈设备,而是较赚钱的设备,四位一体站每天维护量平均每天可以达到100辆,安装了设备可以想象节省多少,一年包装就节省100*5*360=180000元。
        (2):润滑油厂家往往说提供设备,其实是羊毛出在羊身上,天上掉不下馅饼,厂家出设备,润滑油按小桶装价格算,按照上面算法,润滑油供应商赚的更多,厂家压力也大,作不出还是自己买下该套设备。
        (3):设备是常用件,一旦某个出问题,全部得停工,所以一定要质量好的。


    惠州道达新材料有限公司专注于脱模剂,硅油乳液,固体树脂等

  • 词条

    词条说明

  • 金属压铸用脱模剂

    在压铸过程中,模具不断地被高温液态金属加热,其温度不断上升。过高的模具温度,将使压铸件产生一些缺陷,如粘模、鼓泡、崩裂、热裂等,同时模具长时间地工作在高温环境中,模具材料强度下降,造成模具表面裂纹,致使模具寿命下降。为缓解和解决以上问题,在压铸生产中,往往采用喷涂或涂敷脱模剂措施。脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的,它是生产金属压铸产品用的辅助用剂。它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出,

  • 压铸脱模剂的作用

    对于现在社会不断在发展,而科技能力也是不断在创新,而脱模剂出现在的频繁也是越来越多,在市场上可以看到各种形式的脱模剂,所以选择脱模剂要挑选自己合适的,因为每种脱模剂的优势都是不一样的。在压铸生产中,为提高模具的使用寿命,并使压铸件顺利脱模,保证压铸件表面光洁,轮廓完整清淅,需使用脱模剂。天诗压铸脱模剂的作用如下:1、在高温状态下具有良好的润滑性能;2、对模具起降温作用,调节模具温度以达到相对稳定,

  • 聚氨酯脱模剂

    聚氨酯脱模剂是**于聚氨酯制品的脱模剂,可以迅速顺利地从模具中取出制品,脱模效果优异。聚氨酯脱模剂特点:1、具有很好的平滑、隔离脱模性、耐高低温性能;2、使用方便、干燥时间短;3、使用后对模具无腐蚀,不转移至成品上,容易加工处理(如喷漆、电镀等);4、脱模方便、稀释倍数高、使用成本低、效果好的特点;5、可提高模具与聚合物之间的润滑性且在模具表面无结垢现象,便于清洗。适用范围:用于各种聚氨酯制品的脱

  • 脱模剂,你真的了解吗?

    脱模剂定义脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。禾川化学专注脱模剂配方分析、检测、研发,工业诊断等技术服务,为化工企业提供一站式技术服务。技术介绍:成型加工液-脱模剂铝合金压铸脱模剂脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料,压铸件的许多缺

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