红外气体分析仪是基于被测介质对红外光有选择性吸收而建立的一种分析方法,属于分子吸收光谱分析法。使红外线通过装在一定长度容器内的被测气体,然后通过测定通过气体后的红外线辐射强度来测量被测气体浓度。
红外气体分析仪在测量过程中会遇到不同的环境,从而对结果造成一定的误差,那么常见的误差来源有哪些呢?
1、光路不平衡干扰:
一台红外线气体分析仪预热后通入氮气时,输出很大,这是由于切光片相位不平衡及光路不平衡引起,因此只要调整相位调节选钮使输出达到小,再调整光路平衡选钮使输出zui小即可。然后同零点气和量程气,反复校准仪表零点和量程。
2、水分干扰:
零点气中若有水分,红外线气体分析器标定后,会引起负误差,在近红外区域,水有连续的特征吸收波谱,若标定用的零点气中含有水分时,将造成仪器的零位的负偏,标定后仪器示值必然比实际值偏低,从而起负误差。
3、温度变化的干扰:
红外线气体分析仪检测过程需要在恒定的温度下进行。环境温度发生变化将直接影响红外光源的稳定,影响红外辐射的强度,影响测量气室连续流动的气样密度,还将直接影响检测器的正常工作。如果温度大大**过正常状态,检测器的输出阻抗下降,导致仪器不能正常工作,甚至损坏检测器。红外分析仪内部一般有温控装置及**温保护电路,即使如此,有的仪器示值特别是微量分析仪器,亦可观察出环境温度变化对检测的影响,在夏季环境温度较高时尤为明显。在这种情况下,需改变环境温度,设置空调是一种解决办法。
4、大气压力波动的干扰:
大气压力即使在同一个地区、同一天内也是有变化的。若天气骤变时,变化的幅度较大。大气压力的这种变化,对气样放空流速有直接影响。经测量气室后直接放空的气样,会随大气压力的变化使气室中气样的密度发生变化,从而造成附加误差。
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词条说明
我国是一个多煤、少油、贫气的国家,煤炭资源其丰富,煤化工是发展煤基化学品(氨、甲醇、二甲醚等、煤制油、煤制乙二醇)、煤基液体燃料、的IGCC 发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础。以煤间接液化为例,规模为500万吨/年的生产装置,气化用煤在2200~2500万吨/年。国内在建的甲醇装置、合成氨装置、煤制油装置和处于筹建中煤制烯烃装置、煤制油装置、甲醇装置项目众多,对分析仪器的需求依然
沼气是由各种**物质在适宜温度、湿度及无空气的条件下,经过微生物的发酵作用产生的一种可燃气体。沼气的主要成分是CH4,含量为50%~70%;另外还含有30%~40%的CO2,0%~5%的N2,以及少量的H2、H2S、NH3、硫醇、硫醚和微量的不饱和烃垃圾渗滤液处理厌氧工艺过程中会产生大量的沼气,通常1m³垃圾渗滤液会产生15~30m³的沼气。 1 垃圾焚烧发电厂沼气回收利用 沼气的热值约为360
磨煤机为什么要安装磨煤机在线气体分析仪? 磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。在磨煤机中,自然状态下化学性质相当稳定的块状煤炭经过研磨并与空气混合之后,就形成一种氧化剂(空气中的氧气)与还原剂(煤粉中的炭)的混合体——-煤粉流。如果想要提高燃料的使用效率,就必须不断尝试将煤粉研磨得尽可能细小。因此在磨煤机中煤炭被磨成较小
使用多参数气体检测仪时,用户可以通过数字显示屏实时查看一氧化碳、硫化氢、氧气、可燃气体等多种危险气体的浓度。当危险气体浓度标时,气体检测仪会立即发出警报,提醒操作人员及时远离危险。 带着多参数气体检测仪进入工作区之前,要确保检测区没有隐患。一旦气体探测器发出警报,我们应该立即离开工作区,前往安全的地面。此外,每次检测完成后,安保人员必须将检测结果写在确认表上,并对检测的准确性和安全性负责。当我们
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