现在随着科技的发展与进步,点胶加工应用行业越来越广泛,在点胶加工过程中,我们有时候会碰到各种各样的问题。那么哪些因素会影响自动点胶机点胶加工的点胶质量呢接触过自动点胶机的都知道点胶量的大小,点胶压力,针头大小,针头与点胶加工工作面之间的距离,胶水的粘度,胶水温度,固化温度曲线,胶水中气泡等一系列因素都影响着自动点胶机的点胶加工质量,今天就拿选择合适的点胶针头来说吧。三轴自动点胶机 自动点胶机点胶加工所用的点胶针头需要根据胶水类型来选择:如果点胶加工所用的胶水是不一样的,那么点胶加工所用到的针头也不一定相同。一般来说,各种点胶加工所用胶水都是有配套的针头的。光固化胶点胶加工:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线的针头。瞬间胶点胶加工:对水性瞬间胶使用安全式活塞及内衬金属针头,对于浓稠性的瞬间胶,则就要使用锥形斜式的针头,若需挠性应该使用PP 针头。 密封胶及膏状流体点胶加工:若使用白色活塞反弹严重时,那么就需要用安全式活式针头,并且是斜式针头。UV 胶点胶加工:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其他种类针头,那么针头就必须采用不透紫外线的。厌氧胶点胶加工:使用 CC 针筒及白色PE 通用活塞。综上所述,在用自动点胶机进行点胶加工时,所用的胶水必须选择合理的针头,如果采用不合理的针头,那么就有可能造成点不出胶、点胶不连续等其他状况,点胶加工所用针头对于点胶加工来说就是一个很重要的关键因素,这个不可以随意搭配,否则会给我们的点胶加工工作带来不必要的麻烦。北京惠昌伟业科技有限公司专注于先进的制造技术及设备,集代理销售、技术研发、设备生产于一体,致力于为客户提供先进的生产设备和自动化解决方案。
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我国已经连续年成为**的工业机器人消费国,其应用领域已经覆盖汽车、电子、冶金、轻工、石化、医药等个行业大类、个行业中类,正极大地改变着人们的生产方式。我国目前自主生产的机器人核心关键零部件大量依靠进口,因此出现性价比低、核心技术受制于人、竞争力差等问题,须高度重视工业机器人零部件产业发展。推动用产学研联合攻关,提升机器人关键零部件的功能、性能和可靠性。其中,在“机器人关键基础提升行动”中,对机器人
智能高科技的发展,自动化设备已经开始渗透到我们生活工作日常的方方面面了。特别是工业设备类的产品,不仅仅发展较其的快速而且要求也越来越高。现在自动化点胶机设备已经是很普通的产品,人工已经开始慢慢被替代,不仅提高了工作效率,也提高了产品的质量程度。国内市场对更紧密的自动化点胶机设备产品的市场需求也会有要求越高。这也侧面会促进企业的加速发展,使中国的电子制造行业更上一层楼。从产业链来看:以自动化点胶机为
自动化点胶机常用于半导体、元器件、芯片等产品的密封覆盖来提升防水防尘等。现在自动化工艺的成熟方便性已经大部分代替甚至改良了传统模式。怎么提升**自动化点胶机在做密封点胶工艺时的点胶精度呢、出胶量大小:胶水属于流动性液体,在点胶过程中点胶量大小应该在实际需求范围小一半,这样能避免胶水过多溢出或者**出所需范围。胶水粘稠度:不同粘稠度会在点胶过程中出现拉丝、渗染、粘连不牢固等等并不是所有胶水都适合做密封
在半导体封装加工工艺中,会应用到很多较为散乱的介质(晶体、焊片、跳片等),在开展组装时,必须将介质排列齐整,固定到治具中,随后再放到设备中应用,现阶段介质的排列封装基本是通过人工排列,效率低,无法跟上生产制造需求。在人工排列不能满足需求的状况下,只有应用自动化机械来替代人工工作,下面我们来看一下半导体摆盘机是怎样替代人工排列半导体材料介质的。半导体摆盘机首先,将介质倒进半导体摆盘机料槽内,设定排列
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