GRG材料是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏,其造型的随意性,完全可满足设计个性化的需求,它*具的高强度,能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求,使其非常适合在室内装饰中广泛使用。下面给大家详细介绍一下GRG材料产品结构和GRG材料施工工艺。
一、GRG材料产品结构分为
1、GRG**石膏粉:GRG采用了半水石膏中的ɑ变体为基本原料;
2、无碱玻璃纤维毡:GRG采用了无碱玻璃纤维毡作为加强材料;
3、预埋件:GRG采用镀锌预埋件作为结构连接件。
二、GRG材料施工工艺
1、施工顺序图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补。
2、图纸深化,A、设计师确认。B、施工图纸表明材料及图纸编号。
3、放样(1) 水平面尺寸:先确认工地现场(业主及营建单位)提供之拄心线或墙心线等基准线。(2)核对施工设计图,绘制之相对轴线。(3)图面标注至面板完成面间尺寸。(4)钢卷尺拉引核对后,做点记号于平面,再以墨斗弹放墨线。(5)用经纬仪确认无误时,投影在施作高度作为板面完成面之基准。(6)高度尺寸:由业主及营建单位提供水平之基准线。(7)用雷设仪扫出基准水平面。(8)用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线,水平标高±2mm。(9)施作时,依照图纸标高。
4、材料进场(1)工厂运输板材立放,钉木架,加保护层避免碰伤。(2)车辆用箱型车,避免雨季。(3) 板材严重损坏,工厂直接加工,生产同一规格的产品。(4)板材到达,监理验收,验收标准如下。(5)板材至工地,用1吨吊车,吊到施工平台上,放至*场所。
5、板材安装(1)预焊铁件、油漆。(2)40×40 L铁放置在施工平台钢架上,L角铁与板材用预埋件φ8连接。(3)龙骨组立加橡胶垫片3mm,防止声音传导,减少震动。(4)脚手架搭设以板材完成面下降1.7米——2米为准则,以便批土。(5)施工时激光调整水平高度。(6)板材安装,先安装固定吊杆,然后以预埋件连接固定。固定件间距<1200mm。(7)板材调整用C型夹,夹住两张板,调平整度。平整时,用φ8对敲螺丝固定 锁紧,确保平整度。(8)调整弧度用靠模为准,保持弧顺。(9)板材安装以中心线为中轴,往两侧辐射。(10)板材安装完成,检查φ8对敲螺丝牢固。
6、施工中检验(1)骨架符合平直,油漆处理;(2)GRG吊装时检查平整度;(3)接缝处理按照规范;(4)闭合尺寸是否完成。
7、GRG板材标准:(1)表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺检查;(2)接平直±2mm,拉5mm线检查;(3)接缝高低±1mm,用直尺和契型塞尺检查;(4)弧度平整±2mm;(5)立面骨架±3mm,用2m托线板检查。
8、脚手架施工方案:(1)脚手架甲方提供;(2)脚手架高度位置附图。
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词条说明
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