脉冲除尘器的工作原理:脉冲除尘器是指通过喷射压缩空气来除去附着在过滤介质(布袋或滤筒)上的粉尘的方法,根据除尘器的尺寸,可以有几组脉冲阀,一次开启一组脉冲阀,将其控制的布袋或滤筒部分除尘,其他布袋或滤筒工作正常,下一组脉冲阀在冲洗阀开启一段时间后,除尘器的下一部分由灰斗、上箱体组成,中箱、下箱等。上、中、下箱分为室。运行过程中,含尘气体从进风口进入灰斗,粗尘颗粒直接落在灰斗底部,细尘颗粒随气流向上进入中下箱,粉尘积聚在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱至洁净气体收集管排气管,经排气扇排入大气。
脉冲除尘器采用离线脉冲除尘技术,克服了反吹除尘和一般脉冲除尘的缺点。除尘能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积小,运行可靠稳定。该系列除尘器特别适用于以下场合:电石炉除尘、铁合金厂除尘;钢厂烟气净化;燃煤锅炉及小电厂锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂回转窑尾及窑头除尘;炭黑厂尾气除尘等,其应用领域具有温度高、烟气量大等特点。
清灰:脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从头一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
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一、常见的工业除尘设备,有如下几种:1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘,根据其设计原理可分为:机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。涉及领域有:水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、、、机械加工、锅炉除尘。2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种的除尘器设备,专门解决一些粉尘收集难、过滤效果
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(1)除尘处理 布袋除尘器在吸收之前,若能专门设置的除尘器(如电除尘器等),那是理想的,然而也可能是不太经济的。若能在吸收时考虑在气态污染物的过程中,一同烟气,那是较为理想的。如在吸收塔前增设预洗涤塔;或只用一个塔,下段为预洗段、上段为吸收段;既能除尘又能吸收气体的湿式洗涤器,不过这二者的设计要求是不大一致的,应予充分注意。 (2)吸收
1、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。2、新旧除尘布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。3、换下来的除尘布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待换。如被粉尘糊住的除尘布袋,用水冲洗,凉干后留待换。4、布袋要经常加强清灰以消除除尘布袋的堵塞;,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。5
斗式提升机是一种常用的垂直提升设备,适用于干散粉状物料或物料垂直提升。斗式提升机结构简单,占地面积小,动力消耗低,输送能力大,广泛应用于电力、建材、冶金、化工、水泥、矿山等行业散状物料提升系统。 斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择
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