Kasite高速电主轴——工业机器人汽车轮毂去毛刺技术方案

时间：2022-07-12

汽车轮毂经机加工后，会产生残留毛刺或飞边。而且由于汽车轮毂是一个不规格的曲面，去毛刺加工尤为困难，传统人工去毛刺不仅效率低下、费时费力，且导致轮毂质量参差不齐，无法满足现代企业生产需求。速科德Kasite汽车轮毂浮动去毛刺技术，让去毛刺变得简单、高效、高质。

工业机器人夹装浮动去毛刺主轴Kasite 4036 DC-T-ER11，特殊的柔性浮动技术，使主轴在轴向和径向方向上有较大5mm的浮动量，可根据汽车轮毂毛刺量大小和工件形状调节压力，360°保持压力一致，在一定范围内浮动装置吸收工件的形变量，是汽车轮毂去毛刺*工具。

来自德国制造的Kasite 4036 DC-T-ER11保证了产品的高品质和高性能，主轴采用3相同步高速电机，内置陶瓷球轴承，较高转速60,000RPM，最大功率850W，精度≤1μm，PTC温度保护使主轴在高转速工作过程中不会过热，使用寿命长，工作效率高，并且维修方便(国内)，*，*。

Kasite 4036DC-T-ER11高速主轴在汽车零部件浮动去毛刺加工中应用广泛，为工业机器人汽车行业金属不锈钢、铝合金、铸铁、非金属SMC、ABS材质的齿轮、轮毂、铝合金行李架、铝饰条、亮条、密封条、天窗导轨、内饰、后备箱、门槛条等提供高速高效率、高精度打磨抛光去毛刺解决方案。

词条
词条说明
SycoTec高精密微孔深孔钻孔加工高速主轴选型
随着工业时代的飞速发展，市场对高精密产品的需求越来越大，加工高精密产品必须高精密机床搭配高精密主轴才可以完成。高精密加工主轴是机床加工中心的主要核心部件之一，决定了高速精密切削加工的可靠性。随着航天航空、电子3C产品、医疗器械等行业的发展，这些**的工业零部件加工对加工设备、加工工具的精度要求也越来越高。SycoTec高速精密加工主轴将**高旋转精度与**高抗震性、高静态
在 PCB 加工中SycoTec自动换主轴的优势有哪些？
SycoTec自动换主轴在PCB加工中表现出、、自动化的优势，提升生产效率、保证加工质量、适应多样化需求，降低生产成本和人力需求，是现代制造业智能化加工的优选方案。在PCB加工领域，、和自动化的设备对于提高生产效率、保证加工质量以及降低生产成本至关重要。SycoTec自动换主轴作为一种的加工设备组件，在PCB加工中展现出诸多显著优势，为PCB制造行业带来了性的变革。1.提高生产效率能够快速自动换，
PCB分板机主轴选择德国Sycotec的硬核理由
Sycotec 公司优势：早在50年前，德国Sycotec在母公司KAVO卡瓦的基础上开始了分板机主轴的研发，并推出了**用于PCB分板机主轴4025HY，60000RPM高转速，体积小重量仅0.6KG，自身良好的散热功能，使用寿命长等优势在分板机市场上一晃就是50多年，这不得不说明sycotec在分板机主轴上的技术实力，时间见证了品牌力量！Sycotec PCB分板机主轴优势：采用陶瓷轴承，**高
SycoTec牙齿雕刻机电主轴：精雕细琢，成就义齿
在当今的口腔医疗领域，随着材料科学的进步与数字化技术的普及，牙齿雕刻加工正以的精度与效率，重塑着口腔修复与的边界。德国SycoTec 4033、4041HY、4061HY、4061DC-S、6045DC等一系列牙齿雕刻机电主轴，凭借其的性能与广泛的应用范围，成为众多口腔医疗机构的得力助手。一、精度：微米级挑战下的艺术牙齿雕刻的精度直接关系到修复体的贴合度、美观度及患者的舒适度。德国SycoTec系