一招制胜！弯管油解决弯管加工拉裂拉爆问题

时间：2022-07-15

不锈钢管材的工件在加工的过程中特别容易粘模，加工的过程中容易导致工件的拉花和损坏起皱，怎么办？选择抗磨性好的不锈钢弯管油显得非常重要。

好的弯管油在弯管加工中能很好附着在加工工件上，粘度适合，在工件和模具中形成一定的保护膜，有效防止拉花，提高工件的加工质量，减少废品率。

深圳某企业是做不锈钢弯管拉伸成型的，通过了解，客户加工的材料是304不锈钢，厚度为0.8-1.2mm之间。由于客户对金属加工油的了解不足，所以只使用矿物油作为不锈钢弯管成型油，结果有些部位出现了拉裂，拉爆等问题。如果只使用矿物油，油膜强度不能满足要求，油膜容易破裂，会引起金属与金属的接触，产生烧结。

而较压剂会产生化学或物理吸附，在金属表面形成坚实的润滑膜，使润滑性能得以提高。特别是当磨擦面的温度升高到一定温度时，油性较压剂吸附膜的分子排列会遭到破坏，失去润滑效果。此时，覆盖在两个金属表面的边界润滑膜消失，金属之间产生了直接接触。直接接触面积增加，磨擦能量便随之增加，从而导致温度上升，其结果容易发生所谓烧结现象。在这种情况下，为了达到既使温度上升，仍能防止两个金属面直接接触的目的而使用的添加剂便是较压剂。较压剂是通过磨擦界面上产生的高温使其本身发生化学变化，在磨擦着的金属面上生成剪切力，并能起着有效保护作用的边界润滑膜。

因此，弯管拉伸成型并不是只要润滑性好就可以了，还必须要有较压性，你的弯管件才不会拉爆裂，不会出现拉伤痕。特别是304不锈钢弯管拉伸成型工艺，对拉伸油的较压性要求是比较高的，稍有不慎就会出现客户所说的拉爆、拉裂现象。

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中走丝线切割液”四不选“原则
线切割机床(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM)，属电加工范畴，线切割机床于1960年发明于前苏联，时到今日，中走丝线切割技术的发展已走向明朗化，在工业发展中尽显风采，而作为加工助剂中的重要介质-中走丝线切割液，则始终默默无闻，得不到足够的重视。人们会将在线切割加工中出现的问题归结到设备上，而忽略了线切割液在这个过程中所扮演的角色。其实，切割
拉伸油这样清洗既简单又干净
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五金拉深件外形不平整？也许是这些原因造成的
在生产冲压拉伸件环节中，难免会遇到生产加工出来的产品外形不平整，有时候研究很久，都无法找到解决方法。五金冲压拉深件外形不平整的影响因素很多,其主要因素及解决办法如下所示：1)凸模上无出气孔。在冲压加工环节中,产品工件内的空气受凸模压缩,排不出去,使拉深件外形产生不平整现象，这个原因也往往是很多人较为容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。2)毛坯不平整。毛坯表层不平整,造成拉深件表层不平整。解决
一招制胜！弯管油解决弯管加工拉裂拉爆问题
不锈钢管材的工件在加工的过程中特别容易粘模，加工的过程中容易导致工件的拉花和损坏起皱，怎么办？选择抗磨性好的不锈钢弯管油显得非常重要。好的弯管油在弯管加工中能很好附着在加工工件上，粘度适合，在工件和模具中形成一定的保护膜，有效防止拉花，提高工件的加工质量，减少废品率。深圳某企业是做不锈钢弯管拉伸成型的，通过了解，客户加工的材料是304不锈钢，厚度为0.8-1.2mm之间。由于客户对金属加工油的了解